Processus de fabrication d'engrais de compost de boue et de mélasse de filtre-presse

Le saccharose représente 65 à 70 % de la production mondiale de sucre. Le processus de production nécessite beaucoup de vapeur et d'électricité et génère de nombreux résidus à différents stades de la production. à le même temps.

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Statut de la production de saccharose dans le monde

Il y a plus d'une centaine de pays dans le monde qui produisent du saccharose. Le Brésil, l'Inde, la Thaïlande et l'Australie sont les principaux producteurs et exportateurs mondiaux de sucre. La production de sucre produite par ces pays représente environ 46% de la production mondiale et la quantité totale des exportations de sucre représente environ 80% des exportations mondiales. La production brésilienne de sucre et le volume des exportations se classent au premier rang mondial, représentant 22 % de la production mondiale annuelle totale de saccharose et 60 % des exportations mondiales totales.

Sous-produits du sucre/canne à sucre et composition

Dans le processus de transformation de la canne à sucre, à l'exception des principaux produits comme le sucre blanc et le sucre brun, il existe 3 principaux sous-produits : bagasse de canne à sucre, boue de presse et mélasse noire.

La bagasse de la canne à sucre: 
La bagasse est le résidu fibreux de la canne à sucre après extraction du jus de canne. La bagasse de canne à sucre peut être très bien utilisée pour la production d'engrais organiques. Cependant, comme la bagasse est presque de la cellulose pure et ne contient presque pas de nutriments, ce n'est pas un engrais viable, l'ajout d'autres nutriments est très nécessaire, en particulier des matières riches en azote, telles que des matières vertes, de la bouse de vache, du fumier de porc, etc. décomposé.

Boue de presse de moulin à sucre :
La boue de presse, résidu majeur de la production sucrière, est le résidu du traitement du jus de canne à sucre par filtration, représentant 2 % du poids de canne à sucre broyée. On l'appelle également boue de filtre-presse de canne à sucre, boue de presse de canne à sucre, boue de gâteau de filtre de canne à sucre, gâteau de filtre de canne à sucre, boue de filtre de canne à sucre.

Le gâteau de filtration (boue) provoque une pollution importante, et dans plusieurs sucreries il est considéré comme un déchet, posant des problèmes de gestion et d'élimination finale. Il pollue l'air et les eaux souterraines en empilant de la boue filtrante au hasard. Par conséquent, le traitement des boues de presse est la question urgente pour les services de raffinerie de sucre et de protection de l'environnement.

Application de boue filtre-presse
En fait, en raison de sa teneur considérable en matière organique et en éléments minéraux nécessaires à la nutrition des plantes, le gâteau de filtration a déjà été utilisé comme engrais dans plusieurs pays, dont le Brésil, l'Inde, l'Australie, Cuba, le Pakistan, Taïwan, l'Afrique du Sud et l'Argentine. Il a été utilisé comme substitut complet ou partiel des engrais minéraux dans la culture de la canne à sucre et dans la culture d'autres cultures.

Valeur de la boue filtre-presse comme engrais de compost
Le rapport rendement sucre/boue filtrante (teneur en eau 65 %) est d'environ 10 :3, c'est-à-dire que 10 tonnes de sucre en sortie permettent de produire 1 tonne de boue filtrante sèche. En 2015, la production totale de sucre dans le monde est de 0,172 milliard de tonnes, le Brésil, l'Inde et la Chine représentant 75 % de la production mondiale. On estime qu'environ 5,2 millions de tonnes de boue de presse sont produites en Inde chaque année.

Avant de savoir gérer de manière écologique les boues de filtration ou les tourteaux de presse, voyons plus en détail sa composition afin qu'une solution réalisable puisse être trouvée prochainement !

 

Propriétés physiques et composition chimique de la boue de presse de canne à sucre :

Non.

Paramètres

Valeur

1.

pH

4,95 %

2.

Solides totaux

27,87 %

3.

Solides volatils totaux

84,00 %

4.

LA MORUE

117,60 %

5.

DBO (5 jours à 27°C)

22,20 %

6.

Carbone organique.

48,80 %

7.

Matière organique

84,12 %

8.

Azote

1,75 %

9.

Phosphore

0,65 %

dix.

Potassium

0,28 %

11.

Sodium

0,18 %

12.

Calcium

2,70 %

13.

Sulfate

1,07 %

14.

Du sucre

7,92 %

15.

Cire et graisses

4,65 %

Vu d'en haut, la boue de presse contient une quantité importante de nutriments organiques et minéraux, en plus de 20-25% de carbone organique. La boue de presse est également riche en potassium, sodium et phosphore. C'est une riche source de phosphore et de matière organique et a une grande teneur en humidité, ce qui en fait un précieux engrais de compost ! Une utilisation courante est celle des engrais, à la fois sous forme brute et transformée. Procédés utilisés pour améliorer sa valeur fertilisante
comprennent le compostage, le traitement avec des micro-organismes et le mélange avec les effluents de distillerie

Mélasse de canne à sucre :
La mélasse est le sous-produit séparé du sucre de qualité « C » lors de la centrifugation des cristaux de sucre. Le rendement en mélasse par tonne de canne est de l'ordre de 4 à 4,5%. Il est envoyé hors de l'usine en tant que déchet.
Cependant, la mélasse est une bonne source d'énergie rapide pour les diverses formes de microbes et la vie du sol dans un tas de compost ou le sol. La mélasse a un rapport carbone/azote de 27:1 et contient environ 21 % de carbone soluble. Il est parfois utilisé en boulangerie ou pour la production d'éthanol, comme ingrédient dans l'alimentation du bétail et comme engrais « à base de mélasse ».

Pourcentage de nutriments présents dans la mélasse

Sr.

Nutriments

%

1

Saccharose

30-35

2

Glucose & Fructose

10-25

3

Humidité

23-23,5

4

Cendre

16-16,5

5

Calcium et Potassium

4.8-5

6

Composés sans sucre

2-3

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Filtre-presse Boue et mélasse Compost Processus de fabrication d'engrais

Compostage
Tout d'abord la boue de presse à sucre (87,8%), les matériaux carbonés (9,5%) tels que la poudre d'herbe, la poudre de paille, le son de germe, le son de blé, la paille, la sciure, etc., la mélasse (0,5%), le super phosphate simple (2,0%), les boues soufrées (0,2%) ont été soigneusement mélangées et empilées sur environ 20 m de long au-dessus du niveau du sol, 2,3-2,5 m de large et 5,6 m de haut en forme de demi-cercle. (conseils : la largeur et la hauteur des andains doivent être conformes à les données des paramètres du retourneur de compost que vous utilisez)

Ces piles ont eu le temps d'être composées et de terminer le processus de digestion pendant environ 14 à 21 jours. Pendant l'empilage, le mélange a été mélangé, retourné et arrosé tous les trois jours pour maintenir une teneur en humidité de 50 à 60 %. Un retourneur de compost a été utilisé pour le processus de retournement afin de maintenir l'uniformité et de bien mélanger. (Conseils: le retourneur d'andains de compost aide le producteur d'engrais à mélanger et à retourner le compost rapidement, étant efficace et nécessaire dans la chaîne de production d'engrais organiques)
Précautions de fermentation
Si le taux d'humidité est trop élevé, le temps de fermentation est prolongé. Une faible teneur en eau de la boue peut provoquer une fermentation incomplète. Comment juger si le compost est mûr ? Le compost mûr se caractérise par une forme lâche, une couleur grise (pulvérisée en taupe) et aucune odeur. Il y a une température constante entre le compost et son environnement. Le taux d'humidité du compost est inférieur à 20 %.

Granulation
La matière fermentée est ensuite envoyée au Nouveau granulateur d'engrais organique pour la formation de granulés.

Séchage/refroidissement
Les granulés seront envoyés au Machine de séchage à tambour rotatif, ici la mélasse (0,5 % de la matière première totale) et l'eau doivent être pulvérisées avant d'entrer dans le séchoir. Un séchoir à tambour rotatif, adoptant une technologie physique pour sécher les granulés, est utilisé pour former des granulés à une température de 240-250℃ et pour réduire la teneur en humidité à 10 %.

Dépistage
Après granulation du compost, il est envoyé à tamis à tambour rotatif. La taille moyenne du bio-engrais doit être de 5 mm de diamètre pour la facilité de l'agriculteur et des granulés de bonne qualité. Les granulés surdimensionnés et sous-dimensionnés sont à nouveau recyclés vers l'unité de granulation.

Emballage
Le produit de la taille requise est envoyé à machine d'emballage automatique, où il est emballé dans les sacs par remplissage automatique. Et puis enfin, le produit est envoyé dans différentes zones pour la vente.

Caractéristiques de l'engrais de compost de boue et de mélasse de filtre à sucre

1. Résistance élevée aux maladies et moins de mauvaises herbes :
Lors du traitement de la boue filtrante au sucre, les micro-organismes se multiplient rapidement et produisent de grandes quantités d'antibiotiques, d'hormones et d'autres métabolites spécifiques. En appliquant des engrais au sol, il peut inhiber efficacement la propagation des agents pathogènes et la croissance des mauvaises herbes, améliorer la résistance aux ravageurs et aux maladies. La boue filtrante humide sans traitement est facile à transmettre les bactéries, les graines de mauvaises herbes et les œufs aux cultures et affecte leur croissance).

2. Efficacité élevée des engrais :
Comme la période de fermentation n'est que de 7 à 15 jours, elle retient autant que possible les nutriments de la boue filtrante. En raison de la décomposition des micro-organismes, il transforme les matières difficiles à absorber en nutriments efficaces. L'engrais bio-organique de boue filtrante de sucre peut jouer dans l'efficacité des engrais rapidement et reconstituer les nutriments nécessaires à la croissance des cultures. Par conséquent, l'efficacité des engrais se maintient longtemps.

3. Cultiver la fertilité du sol et améliorer le sol :
À l'aide d'un seul engrais chimique à long terme, la matière organique du sol est progressivement consommée, ce qui entraîne de nombreuses réductions microbiennes bénéfiques du sol. De cette façon, la teneur en enzymes diminue et les colloïdes sont endommagés, provoquant le compactage, l'acidification et la salinisation du sol. L'engrais organique de boue filtrante peut réunir le sable, l'argile meuble, inhiber les agents pathogènes, restaurer l'environnement micro-écologique du sol, améliorer la perméabilité du sol et améliorer la capacité à retenir l'eau et les nutriments.
4. Améliorer le rendement et la qualité des cultures : 
Après l'application d'engrais organique, les cultures ont un système racinaire développé et de fortes souches feuillues, ce qui favorise la germination des cultures, la croissance, la floraison, la fructification et la maturité. Il améliore considérablement l'apparence et la couleur des produits agricoles, augmente la quantité de canne à sucre et la douceur des fruits. L'engrais bio-organique de boue filtrante utilise comme pansement général et supérieur de base. Pendant la saison de croissance, appliquez une petite quantité d'engrais inorganique. Il peut répondre aux besoins de croissance des cultures et atteindre l'objectif de gérer et d'utiliser les terres.

5. Large application dans l'agriculture
Utilisation comme engrais de base et terreautage pour canne à sucre, bananes, arbres fruitiers, melons, légumes, théier, fleurs, pommes de terre, tabac, fourrage, etc.


Heure de publication : 18 juin-2021