Ligne de production d'engrais organique de 20 000 tonnes

brève description 

L'engrais organique est un engrais fabriqué à partir de fumier de bétail et de volaille, de déchets animaux et végétaux par fermentation à haute température, qui est très efficace pour l'amélioration du sol et l'absorption des engrais. Les engrais organiques peuvent être constitués de résidus de méthane, de déchets agricoles, de fumier de bétail et de volaille et de déchets municipaux. Ces déchets organiques doivent être traités davantage avant d'être convertis en engrais organiques commerciaux ayant une valeur commerciale pour la vente.

L'investissement dans la conversion des déchets en richesse en vaut la peine.

Les détails du produit

Les lignes de production d'engrais organiques sont généralement divisées en prétraitement et granulation.

L'équipement principal de l'étape de prétraitement est la machine flip. À l'heure actuelle, il existe trois principaux dumpers : le dumper rainuré, le dumper ambulant et le dumper hydraulique. Ils ont des caractéristiques différentes et peuvent être sélectionnés en fonction des besoins réels.

En termes de technologie de granulation, nous avons une variété de granulateurs, tels que des granulateurs à tambour rotatif, des granulateurs spéciaux pour les nouveaux engrais organiques, des granulateurs à disques, des granulateurs extrudés à double hélice, etc. Ils peuvent répondre à la demande d'engrais organiques à haut rendement et respectueux de l'environnement. production.

Nous visons à fournir aux clients une ligne de production meilleure et plus respectueuse de l'environnement, qui peut assembler des lignes de production d'engrais organiques avec une capacité de production de 20 000 tonnes, 30 000 tonnes ou 50 000 tonnes ou plus en fonction de la demande de production réelle.

Matières premières disponibles pour la production d'engrais organiques

1. Excréments d'animaux : poulet, fumier de porc, fumier de mouton, chant de bétail, fumier de cheval, fumier de lapin, etc.

2. Déchets industriels : raisins, scories vinaigrées, résidus de manioc, résidus de sucre, déchets de biogaz, résidus de fourrure, etc.

3. Déchets agricoles : paille de récolte, farine de soja, poudre de coton, etc.

4. Déchets ménagers : déchets de cuisine

5. Boues : boues urbaines, boues de rivière, boues filtrantes, etc.

Organigramme de la ligne de production

La ligne de production d'engrais organiques se compose principalement d'un dumper, d'un concasseur, d'un mélangeur, d'une machine de granulation, d'un séchoir, d'une machine de refroidissement, d'une machine de criblage, d'une emballeuse, d'une machine d'emballage automatique et d'autres équipements.

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Avantage

  • Avantages environnementaux évidents

Ligne de production d'engrais organiques avec une production annuelle de 20 000 tonnes, en prenant comme exemple les excréments du bétail, le volume annuel de traitement des excréments peut atteindre 80 000 mètres cubes.

  • Récupération de ressources réalisable

Prenons l'exemple du fumier de bétail et de volaille, les excréments annuels d'un porc combinés à d'autres excipients peuvent produire 2 000 à 2 500 kilogrammes d'engrais organique de haute qualité, qui contient 11 à 12 % de matière organique (0,45 % d'azote, 0,19 % de pentaoxyde de phosphore, 0,6 % de chlorure de potassium, etc.), qui peut satisfaire un acre. Demande d'engrais pour les matériaux de terrain tout au long de l'année.

Les particules d'engrais organiques produites dans la ligne de production d'engrais organiques sont riches en azote, phosphore, potassium et autres nutriments, avec une teneur de plus de 6%. Sa teneur en matière organique est supérieure à 35%, ce qui est supérieur à la norme nationale.

  • Des avantages économiques considérables

Les lignes de production d'engrais organiques sont largement utilisées dans les terres agricoles, les arbres fruitiers, le verdissement des jardins, les pelouses haut de gamme, l'amélioration des sols et d'autres domaines, qui peuvent répondre à la demande d'engrais organiques sur les marchés locaux et environnants, et produire de bons avantages économiques.

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Principe de travail

1. Fermentation

La fermentation des matières premières biologiques biologiques joue un rôle très important dans l'ensemble du processus de production d'engrais organiques. La fermentation complète est la base de la production d'engrais organiques de haute qualité. Les dumpers mentionnés ci-dessus ont leurs propres avantages. Les dumpers hydrauliques rainurés et rainurés peuvent réaliser une fermentation complète du compostage, et peuvent réaliser un empilement et une fermentation élevés, avec une grande capacité de production. Le dumper ambulant et la machine à bascule hydraulique conviennent à toutes sortes de matières premières organiques, qui peuvent fonctionner librement à l'intérieur et à l'extérieur de l'usine, améliorant considérablement la vitesse de la fermentation aérobie.

2. Smash

Le broyeur de matériaux semi-humides produit par notre usine est un nouveau type de broyeur simple à haute efficacité, hautement adaptable aux matières organiques à haute teneur en eau. Le broyeur de matériaux semi-humides est largement utilisé dans la production d'engrais organiques, qui a un bon effet de broyage sur les matières premières humides telles que le fumier de poulet et les boues. Le broyeur raccourcit considérablement le cycle de production d'engrais organique et économise les coûts de production.

3. Remuer

Après que la matière première soit écrasée, mélangée avec d'autres matériaux auxiliaires et agitée uniformément pour faire la granulation. Le mélangeur horizontal à double axe est principalement utilisé pour la pré-hydratation et le mélange de matériaux en poudre. La lame en spirale a plusieurs angles. Quelles que soient la forme, la taille et la densité de la lame, les matières premières peuvent être mélangées rapidement et uniformément.

4. Granulation

Le processus de granulation est la partie centrale de la ligne de production d'engrais organiques. Le nouveau granulateur d'engrais organique atteint une granulation uniforme de haute qualité grâce à une agitation continue, une collision, une mosaïque, une sphéralisation, une granulation et un processus dense, et sa pureté organique peut atteindre 100 %.

5. Sec et frais

Le séchoir à rouleaux pompe en continu la source de chaleur dans le poêle à air chaud à la position du nez vers la queue du moteur à travers le ventilateur installé à la queue de la machine, de sorte que le matériau soit en contact total avec l'air chaud et réduise l'eau contenu des particules.

Le refroidisseur à rouleaux refroidit les particules à une certaine température après séchage. Tout en réduisant la température des particules, la teneur en eau des particules peut être à nouveau réduite et environ 3 % de l'eau peut être éliminée par le processus de refroidissement.

6. Tamiser

Après refroidissement, il reste des substances pulvérulentes dans les produits particulaires finis. Toutes les poudres et particules non qualifiées peuvent être tamisées à travers un tamis à rouleaux. Ensuite, il est transporté du convoyeur à bande au mélangeur et agité pour faire la granulation. Les grosses particules non qualifiées doivent être broyées avant la granulation. Le produit fini est transporté vers la machine d'enrobage d'engrais organique.

7. Emballage

C'est le dernier processus de fabrication. La machine d'emballage quantitatif entièrement automatique produite par notre société est une machine d'emballage automatique spécialement conçue et fabriquée pour des particules de différentes formes. Son système de contrôle de pesage répond aux exigences d'étanchéité à la poussière et à l'eau, et peut également configurer la boîte de matériau selon les exigences du client. Adapté au conditionnement en vrac de matériaux en vrac, il peut automatiquement peser, transporter et sceller les sacs.