Ligne de production d'engrais organiques de 20 000 tonnes

brève description 

L'engrais organique est un engrais fabriqué à partir de déjections animales et végétales de bétail et de volaille par fermentation à haute température, ce qui est très efficace pour l'amélioration des sols et l'absorption des engrais.Les engrais organiques peuvent être constitués de résidus de méthane, de déchets agricoles, de fumier de bétail et de volaille et de déchets municipaux.Ces déchets organiques doivent encore être traités avant d'être convertis en engrais organiques commerciaux de valeur commerciale pour la vente.

L'investissement dans la conversion des déchets en richesse en vaut vraiment la peine.

Détail du produit

Les lignes de production d'engrais organiques sont généralement divisées en prétraitement et granulation.

L'équipement principal de l'étape de prétraitement est la machine à retournement.À l'heure actuelle, il existe trois tombereaux principaux : le tombereau rainuré, le tombereau ambulant et le tombereau hydraulique.Ils ont des caractéristiques différentes et peuvent être sélectionnés en fonction des besoins réels.

En termes de technologie de granulation, nous avons une variété de granulateurs, tels que des granulateurs à tambour rotatif, des granulateurs spéciaux pour les nouveaux engrais organiques, des granulateurs à disque, des granulateurs à extrusion à double hélice, etc. Ils peuvent répondre à la demande d'engrais organiques à haut rendement et respectueux de l'environnement. production.

Notre objectif est de fournir aux clients une ligne de production meilleure et plus respectueuse de l'environnement, qui peut assembler des lignes de production d'engrais organiques d'une capacité de production de 20 000 tonnes, 30 000 tonnes ou 50 000 tonnes ou plus en fonction de la demande de production réelle.

Matières premières disponibles pour la production d'engrais organiques

1. Excréments d'animaux : poulet, bouse de porc, bouse de mouton, chant de bétail, fumier de cheval, fumier de lapin, etc.

2. Déchets industriels : raisins, scories de vinaigre, résidus de manioc, résidus de sucre, déchets de biogaz, résidus de fourrure, etc.

3. Déchets agricoles : paille de récolte, farine de soja, poudre de graines de coton, etc.

4. Ordures ménagères : ordures ménagères

5. Boues : boues urbaines, boues de rivière, boues de filtration, etc.

Organigramme de la ligne de production

La ligne de production d'engrais organiques se compose principalement d'un dumper, d'un broyeur, d'un mélangeur, d'une machine de granulation, d'un séchoir, d'une machine de refroidissement, d'une machine de criblage, d'une emballeuse, d'une machine d'emballage automatique et d'autres équipements.

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Avantage

  • Des avantages environnementaux évidents

Ligne de production d'engrais organiques avec une production annuelle de 20 000 tonnes, en prenant les excréments de bétail comme exemple, le volume annuel de traitement des excréments peut atteindre 80 000 mètres cubes.

  • Récupération de ressources réalisable

Prenons l'exemple du fumier de bétail et de volaille, les excréments annuels d'un porc combinés à d'autres excipients peuvent produire de 2 000 à 2 500 kilogrammes d'engrais organique de haute qualité, qui contient de 11 % à 12 % de matière organique (0,45 % d'azote, 0,19 % de pentaoxyde de phosphore, 0,6 % de chlorure de potassium, etc.), qui peut satisfaire un acre.Demande d'engrais pour les matériaux de terrain tout au long de l'année.

Les particules d'engrais organiques produites dans la ligne de production d'engrais organiques sont riches en azote, phosphore, potassium et autres nutriments, avec une teneur supérieure à 6 %.Sa teneur en matière organique est supérieure à 35 %, ce qui est supérieur à la norme nationale.

  • Des avantages économiques considérables

Les lignes de production d'engrais organiques sont largement utilisées dans les terres agricoles, les arbres fruitiers, le verdissement des jardins, les pelouses haut de gamme, l'amélioration des sols et d'autres champs, qui peuvent répondre à la demande d'engrais organiques sur les marchés locaux et environnants et produire de bons avantages économiques.

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Principe de travail

1. Fermentation

La fermentation des matières premières organiques biologiques joue un rôle très important dans l'ensemble du processus de production d'engrais organique.La fermentation complète est la base de la production d'engrais organiques de haute qualité.Les tombereaux mentionnés ci-dessus ont leurs propres avantages.Les dumpers hydrauliques rainurés et rainurés peuvent réaliser une fermentation complète du compostage et peuvent atteindre un empilement et une fermentation élevés, avec une grande capacité de production.Le dumper à pied et la machine à retournement hydraulique conviennent à toutes sortes de matières premières organiques, qui peuvent fonctionner librement à l'intérieur et à l'extérieur de l'usine, améliorant considérablement la vitesse de la fermentation aérobie.

2. Frapper

Le broyeur de matériaux semi-humide produit par notre usine est un nouveau type de broyeur simple à haut rendement, qui est hautement adaptable aux matériaux organiques à haute teneur en eau.Le broyeur de matériaux semi-humides est largement utilisé dans la production d'engrais organiques, ce qui a un bon effet de broyage sur les matières premières humides telles que le fumier de poulet et les boues.Le broyeur raccourcit considérablement le cycle de production d'engrais organique et réduit les coûts de production.

3. Remuer

Une fois la matière première broyée, mélangée avec d'autres matériaux auxiliaires et agitée uniformément pour faire la granulation.Le mélangeur horizontal à double axe est principalement utilisé pour la pré-hydratation et le mélange de matériaux en poudre.La lame en spirale a plusieurs angles.Indépendamment de la forme, de la taille et de la densité de la lame, les matières premières peuvent être mélangées rapidement et uniformément.

4. Granulation

Le processus de granulation est au cœur de la chaîne de production d'engrais organiques.Le nouveau granulateur d'engrais organique permet d'obtenir une granulation uniforme de haute qualité grâce à une agitation continue, une collision, une mosaïque, une sphérisation, une granulation et un processus dense, et sa pureté organique peut atteindre 100 %.

5. Sécher et refroidir

Le séchoir à rouleaux pompe en continu la source de chaleur dans le poêle à air chaud à la position du nez vers la queue du moteur à travers le ventilateur installé à la queue de la machine, de sorte que le matériau soit en plein contact avec l'air chaud et réduit l'eau contenu des particules.

Le refroidisseur à rouleaux refroidit les particules à une certaine température après le séchage.Tout en réduisant la température des particules, la teneur en eau des particules peut être à nouveau réduite et environ 3 % de l'eau peut être éliminée par le processus de refroidissement.

6. Tamis

Après refroidissement, il reste encore des substances pulvérulentes dans les produits particulaires finis.Toutes les poudres et particules non qualifiées peuvent être tamisées à travers un tamis à rouleaux.Ensuite, il est transporté du convoyeur à bande au mélangeur et agité pour faire la granulation.Les grosses particules non qualifiées doivent être broyées avant la granulation.Le produit fini est transporté vers la machine d'enrobage d'engrais organique.

7. Emballage

C'est le dernier processus de production.La machine d'emballage quantitative entièrement automatique produite par notre société est une machine d'emballage automatique spécialement conçue et fabriquée pour des particules de différentes formes.Son système de contrôle de pesage répond aux exigences d'étanchéité à la poussière et à l'eau, et peut également configurer la boîte de matériau selon les exigences du client.Adapté au conditionnement en vrac de matériaux en vrac, il peut automatiquement peser, transporter et sceller des sacs.