Ligne de production d'engrais organique de 50 000 tonnes

brève description 

Pour développer l'agriculture verte, il faut d'abord résoudre le problème de la pollution des sols. Les problèmes courants dans le sol sont : le compactage du sol, le déséquilibre du rapport de nutrition minérale, la faible teneur en matière organique, le travail superficiel du sol, l'acidification du sol, la salinisation du sol, la pollution du sol, etc. Pour adapter le sol à la croissance des racines des cultures, les propriétés physiques des le sol doit être amélioré. Améliorer la teneur en matière organique du sol, afin qu'il y ait plus de granulés et moins d'éléments nocifs dans le sol.

Nous fournissons la conception de processus et la fabrication d'un ensemble complet de lignes de production d'engrais organiques. Les engrais organiques peuvent être constitués de résidus de méthane, de déchets agricoles, de fumier de bétail et de volaille et de déchets municipaux. Ces déchets organiques doivent être traités davantage avant d'être convertis en engrais organiques commerciaux ayant une valeur commerciale pour la vente. L'investissement dans la conversion des déchets en richesse en vaut vraiment la peine.

Les détails du produit

La ligne de production de nouveaux engrais organiques avec une production annuelle de 50 000 tonnes est largement utilisée dans la production d'engrais organiques avec des déchets agricoles, du fumier de bétail et de volaille, des boues et des déchets urbains comme matières premières organiques. L'ensemble de la chaîne de production peut non seulement convertir différents déchets organiques en engrais organiques, mais également apporter de grands avantages environnementaux et économiques.

L'équipement de la ligne de production d'engrais organique comprend principalement une trémie et un alimentateur, un granulateur à tambour, un séchoir, un tamis à rouleaux, un palan à godets, un convoyeur à bande, une machine d'emballage et d'autres équipements auxiliaires.

 Matières premières largement utilisées

La nouvelle ligne de production d'engrais peut être appliquée à diverses matières organiques, en particulier la paille, les résidus de liqueur, les résidus bactériens, les résidus d'huile, le fumier de bétail et de volaille et d'autres matériaux difficiles à granuler. Il peut également être utilisé pour le traitement des acides humiques et des boues d'épuration.

Voici la classification des matières premières dans les lignes de production d'engrais organiques :

1. Déchets agricoles : paille, résidus de haricots, scories de coton, son de riz, etc.

2. Fumier animal : mélange de fumier de volaille et de fumier animal, tels que les abattoirs, les déchets des marchés aux poissons, les bovins, les porcs, les moutons, les poulets, les canards, les oies, l'urine et les excréments de chèvres.

3. Déchets industriels : résidu de liqueur, résidu de vinaigre, résidu de manioc, résidu de sucre, résidu de furfural, etc.

4. Déchets ménagers : déchets alimentaires, racines et feuilles de légumes, etc.

5. Boues : boues de rivières, d'égouts, etc.

Organigramme de la ligne de production

La ligne de production d'engrais organique se compose d'un dumper, d'un mélangeur, d'un concasseur, d'un granulateur, d'un séchoir, d'un refroidisseur, d'une machine de conditionnement, etc.

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Avantage

La nouvelle ligne de production d'engrais organiques présente les caractéristiques d'une performance stable, d'un rendement élevé, d'un entretien pratique et d'une longue durée de vie.

1. Cette variété convient non seulement aux engrais organiques, mais également aux engrais organiques biologiques qui ajoutent des bactéries fonctionnelles.

2. Le diamètre de l'engrais peut être ajusté selon les besoins des clients. Tous les types de granulateurs d'engrais produits dans notre usine comprennent : de nouveaux granulateurs d'engrais organiques, des granulateurs à disques, des granulateurs à moule plat, des granulateurs à tambour, etc. Choisissez différents granulateurs pour produire des particules de différentes formes.

3. Largement utilisé. Il peut traiter différentes matières premières, telles que les déchets animaux, les déchets agricoles, les déchets de fermentation, etc. Toutes ces matières premières organiques peuvent être transformées en lots d'engrais organiques granulaires commerciaux.

4. Haute automatisation et haute précision. Le système d'ingrédients et la machine d'emballage sont contrôlés par des ordinateurs et automatisés.

5. Performances stables et de haute qualité, fonctionnement pratique, degré d'automatisation élevé et longue durée de vie. Nous tenons pleinement compte de l'expérience utilisateur lors de la conception et de la fabrication de machines à engrais.

Services à valeur ajoutée:

1. Notre usine peut aider à fournir une planification réelle de la ligne de fondation après confirmation des commandes d'équipement des clients.

2. La société se conforme strictement aux normes techniques pertinentes.

3. Testez conformément aux réglementations pertinentes du test de l'équipement.

4. Inspection stricte avant que le produit ne quitte l'usine.

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Principe de travail

1. Composter
Les excréments de bétail et de volaille recyclés et autres matières premières sont directement introduits dans la zone de fermentation. Après une fermentation et un vieillissement secondaire et un empilement, l'odeur du fumier de bétail et de volaille est éliminée. Des bactéries fermentées peuvent être ajoutées à ce stade pour y décomposer les fibres grossières de sorte que les exigences de granulométrie du broyage puissent répondre aux exigences de granularité de la production de granulation. La température des matières premières doit être strictement contrôlée pendant la fermentation pour éviter une température excessive et inhiber l'activité des micro-organismes et des enzymes. Les machines à bascule et les machines à bascule hydrauliques sont largement utilisées pour retourner, mélanger et accélérer la fermentation des piles.

2. Broyeur d'engrais
Le processus de broyage des matières fermentées qui complète le processus de vieillissement et d'empilage secondaire peut être utilisé par les clients pour choisir un broyeur de matières semi-humide, qui s'adapte à la teneur en humidité des matières premières dans une large gamme.

3. Remuer
Après avoir broyé la matière première, ajoutez d'autres nutriments ou ingrédients auxiliaires selon la formule et utilisez un mélangeur horizontal ou vertical pendant le processus d'agitation pour mélanger la matière première et l'additif uniformément.

4. Séchage
Avant la granulation, si l'humidité de la matière première dépasse 25%, avec une certaine humidité et granulométrie, l'eau doit être inférieure à 25% si le séchoir à tambour est utilisé pour le séchage.

5. Granulation
Une nouvelle machine à granuler d'engrais organique est utilisée pour granuler les matières premières en boules afin de maintenir l'activité microbienne. Le taux de survie des micro-organismes utilisant ce granulateur est supérieur à 90 %.

6. Séchage
La teneur en humidité des particules de granulation est d'environ 15 % à 20 %, ce qui dépasse généralement la cible. Elle nécessite des machines de séchage pour faciliter le transport et le stockage des engrais.

7. Refroidissement
Le produit séché entre dans le refroidisseur par un convoyeur à bande. Le refroidisseur adopte un produit thermique de refroidissement climatisé pour éliminer complètement la chaleur résiduelle, tout en réduisant davantage la teneur en eau des particules.

8. Tamiser
Nous fournissons une machine de tamisage à tambour de haute qualité et haute performance pour réaliser la classification des matériaux recyclés et des produits finis. Le matériau recyclé est renvoyé au broyeur pour un traitement ultérieur, et le produit fini est livré à la machine d'enrobage d'engrais ou directement à la machine d'emballage automatique.

9. Emballage
Le produit fini entre dans la machine d'emballage par un convoyeur à bande. Réaliser le conditionnement quantitatif et automatique des produits finis. La machine d'emballage a une large gamme quantitative et une grande précision. Elle est associée à une machine à coudre à convoyeur avec un plan de travail relevable. Une machine est polyvalente et efficace. Respectez les exigences d'emballage et utilisez l'environnement pour différents produits.