Retourneur de compostage de type rainure Machineest la machine de fermentation aérobie et l'équipement de retournement de compost les plus largement utilisés.Il comprend une étagère à rainures, une piste de marche, un dispositif de collecte d'énergie, une partie tournante et un dispositif de transfert (principalement utilisé pour les travaux multi-réservoirs).La partie de travail de la machine à retourner le compost adopte une transmission à rouleaux avancée, qui peut être levée et non levée.Le type relevable est principalement utilisé dans les scénarios de travail avec une largeur de braquage ne dépassant pas 5 mètres et une profondeur de braquage ne dépassant pas 1,3 mètre.
La conception et la fabrication de processus de toute notre ligne de production d'engrais organiques.L'équipement de la ligne de production comprend principalement un mélangeur à deux axes, un nouveau granulateur d'engrais organique, un sécheur à rouleaux, un refroidisseur à rouleaux, une machine à tamis à rouleaux, un concasseur à chaîne verticale, un convoyeur à bande, une machine d'emballage automatique et d'autres équipements auxiliaires.
Les engrais organiques peuvent être constitués de résidus de méthane, de déchets agricoles, de fumier de bétail et de volaille et de déchets municipaux.Ces déchets organiques doivent encore être traités avant d'être convertis en engrais organiques commerciaux de valeur commerciale pour la vente.L'investissement dans la conversion des déchets en richesse en vaut vraiment la peine.
La ligne de production d'engrais organique convient à:
-- Fabrication d'engrais organique bouse de boeuf
-- Fabrication d'engrais organique bouse de vache
-- Fabrication d'engrais organique à base de lisier de porc
-- Fabrication d'engrais organique à base de fumier de poulet et de canard
-- Fabrication d'engrais organique de fumier de mouton
-- Fabrication d'engrais organiques après traitement des eaux usées municipales.。
1. Il est utilisé dans les opérations de fermentation et d'élimination de l'eau dans les usines d'engrais organiques, les usines d'engrais composés, les usines de traitement des boues, les fermes de jardinage et les plantations de champignons.
2. Adapté à la fermentation aérobie, il peut être utilisé en conjonction avec des chambres de fermentation solaires, des cuves de fermentation et des shifters.
3. Les produits obtenus à partir de la fermentation aérobie à haute température peuvent être utilisés pour l'amélioration des sols, le verdissement des jardins, la couverture des décharges, etc.
Facteurs clés pour contrôler la maturité du compost
1. Régulation du rapport carbone-azote (C/N)
Le C/N approprié pour la décomposition de la matière organique par les micro-organismes généraux est d'environ 25:1.
2. Contrôle de l'eau
La filtration de l'eau du compost dans la production réelle est généralement contrôlée à 50 % ~ 65 %.
3. Contrôle de la ventilation du compost
L'apport d'oxygène ventilé est un facteur important pour le succès du compost.On pense généralement que l'oxygène dans le tas convient à 8% ~ 18%.
4. Contrôle de la température
La température est un facteur important affectant le bon fonctionnement des micro-organismes du compost.La température de fermentation du compost à haute température est de 50 à 65 degrés C, ce qui est la méthode la plus couramment utilisée à l'heure actuelle.
5. Contrôle de la salinité acide (PH)
Le pH est un facteur important affectant la croissance des micro-organismes.Le PH du mélange de compost devrait être de 6-9.
6. Contrôle des odeurs
À l'heure actuelle, plus de micro-organismes sont utilisés pour désodoriser.
1, fumier animal : fumier de poulet, fumier de porc, fumier de mouton, fumier de vache, fumier de cheval, fumier de lapin, etc.
2. Déchets industriels : raisins, scories de vinaigre, résidus de manioc, résidus de sucre, déchets de biogaz, résidus de fourrure, etc.
3. Déchets agricoles : paille de récolte, farine de soja, poudre de graines de coton, etc.
4. Ordures ménagères : ordures ménagères
5. Boues : boues urbaines, boues de rivière, boues de filtration, etc.
Le processus de production de base de l'engrais organique comprend : broyage des matières premières → fermentation → mélange des ingrédients (mélange avec d'autres matériaux organiques-inorganiques, NPK≥4 %, matière organique ≥30 %) → granulation → emballage.Remarque : cette ligne de production est pour référence seulement.
Nous pouvons non seulement fournir un système complet de ligne de production d'engrais organiques, mais également fournir un seul équipement dans le processus en fonction des besoins réels.
1. La chaîne de production d'engrais organique adopte une technologie de production avancée, qui peut compléter la production d'engrais organique à la fois.
2. Adoptez un nouveau granulateur spécial breveté pour engrais organique, avec un taux de granulation élevé et une résistance élevée des particules.
3. Les matières premières produites par les engrais organiques peuvent être des déchets agricoles, du fumier de bétail et de volaille et des déchets domestiques urbains, et les matières premières sont largement adaptables.
4. Performances stables, résistance à la corrosion, résistance à l'usure, faible consommation d'énergie, longue durée de vie, maintenance et fonctionnement pratiques, etc.
5. Rendement élevé, bons avantages économiques, peu de matériel et regranulateur.
6. La configuration et la sortie de la ligne de production peuvent être ajustées en fonction des exigences du client.
L'équipement de production d'engrais organique comprend un équipement de fermentation, un mélangeur à double axe, une nouvelle machine de granulation d'engrais organique, un séchoir à rouleaux, un refroidisseur à tambour, une machine de criblage à tambour, un silo, une machine d'emballage automatique, un concasseur à chaîne verticale, un convoyeur à bande, etc.
Processus de production d'engrais organique :
1) processus de fermentation
Le dumper de type Drough est l'équipement de fermentation le plus largement utilisé.L'empileur rainuré se compose d'une cuve de fermentation, d'un chemin de marche, d'un système d'alimentation, d'un dispositif de déplacement et d'un système multi-lots.La partie renversante est entraînée par des rouleaux avancés.Le batteur hydraulique peut monter et descendre librement.
2) processus de granulation
Un nouveau type de granulateur d'engrais organique est largement utilisé dans la granulation d'engrais organique.C'est un granulateur spécial pour les matières premières telles que les excréments d'animaux, les fruits en décomposition, les pelures, les légumes crus, les engrais verts, les engrais marins, les engrais agricoles, les trois déchets, les micro-organismes et autres déchets organiques.Il présente les avantages d'un taux de granulation élevé, d'un fonctionnement stable, d'un équipement durable et d'une longue durée de vie, et constitue un choix idéal pour la production d'engrais organique.Le boîtier de cette machine adopte un tuyau sans soudure, qui est plus durable et ne se déforme pas.Couplé à la conception du quai de sécurité, le fonctionnement de la machine est plus stable.La résistance à la compression du nouveau granulateur d'engrais organique est supérieure à celle du granulateur à disque et du granulateur à tambour.La taille des particules peut être ajustée selon les exigences du client.Le granulateur est le plus adapté à la granulation directe des déchets organiques après fermentation, économisant le processus de séchage et réduisant considérablement les coûts de production.
3) processus de séchage et de refroidissement
La teneur en humidité des particules après la granulation par le granulateur est élevée, elle doit donc être séchée pour répondre à la norme de teneur en eau.Le séchoir est principalement utilisé pour sécher des particules avec une certaine humidité et une certaine taille de particules dans la production d'engrais composés d'engrais organiques.La température des particules après séchage est relativement élevée et il convient de les refroidir pour éviter que l'engrais ne s'agglutine.Le refroidisseur est utilisé pour refroidir les particules après le séchage et est utilisé en combinaison avec un séchoir rotatif, ce qui peut grandement améliorer l'efficacité du refroidissement, réduire l'intensité du travail, augmenter le rendement, éliminer davantage l'humidité des particules et réduire la température de l'engrais.
4) processus de sélection
En production, afin d'assurer l'homogénéité du produit fini, les particules doivent être tamisées avant conditionnement.La tamiseuse à rouleaux est un équipement de tamisage courant dans le processus de production d'engrais composés et d'engrais organiques.Il est utilisé pour séparer les produits finis et les granulats non conformes et réaliser en outre la classification des produits finis.
5) processus d'emballage
Une fois la machine d'emballage activée, l'alimentateur par gravité commence à fonctionner, charge le matériau dans la trémie de pesée et le place dans un sac à travers la trémie de pesée.Lorsque le poids atteint la valeur par défaut, le chargeur par gravité s'arrête de fonctionner.L'opérateur enlève les matériaux emballés ou place le sac d'emballage sur le convoyeur à bande vers la machine à coudre.