Ligne de production d'engrais organique de 30 000 tonnes

brève description 

La ligne de production annuelle de 30 000 tonnes d'engrais organiques consiste à convertir toutes sortes de déchets organiques en engrais organiques par différents procédés. Les usines d'engrais bioorganiques peuvent non seulement transformer le fumier et les déchets de poulet en trésor, produisant des avantages économiques, mais également réduisant la pollution environnementale et produisant des avantages environnementaux. La forme des particules peut être cylindrique ou sphérique, ce qui est facile à transporter et à utiliser. L'appareil peut être sélectionné en fonction de vos besoins réels.

Les détails du produit

Nous assurons la conception de processus et la fabrication d'une nouvelle ligne de production de granulation tampon pour les engrais organiques. L'équipement de la ligne de production comprend principalement une trémie et un alimentateur, une nouvelle machine de granulation tampon, un séchoir, une machine de tamisage à rouleaux, un treuil à godets, un convoyeur à bande, une machine d'emballage et d'autres équipements auxiliaires.

Les engrais organiques peuvent être constitués de résidus de méthane, de déchets agricoles, de fumier de bétail et de volaille et de déchets municipaux. Ces déchets organiques doivent être traités davantage avant d'être convertis en engrais organiques commerciaux ayant une valeur commerciale pour la vente. L'investissement dans la conversion des déchets en richesse en vaut la peine.

Riches ressources en matières premières organiques

Les matières premières des engrais organiques sont riches en ressources, qui sont principalement divisées dans les catégories suivantes. Différents matériaux peuvent être combinés avec différents équipements de production :

1. Excréments d'animaux : tels que poulets, porcs, canards, bovins, moutons, chevaux, lapins, etc., résidus d'animaux, tels que farine de poisson, farine d'os, plumes, fourrure, fumier de vers à soie, bassins de biogaz, etc.

2. Déchets agricoles : paille de récolte, rotin, tourteau de soja, tourteau de colza, tourteau de coton, tourteau de melon de soie, poudre de levure, résidu de champignon, etc.

3. Déchets industriels : lisier de vin, résidu de vinaigre, résidu de manioc, boue filtrante, résidu médicinal, scories de furfural, etc.

4. Boues municipales : boue de rivière, boue, boue de fossé, boue de mer, boue de lac, acide humique, gazon, lignite, boue, cendres volantes, etc.

5. Ordures ménagères : déchets de cuisine, etc.

6. Diction ou extrait : extrait d'algue, extrait de poisson, etc.

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Organigramme de la ligne de production

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Avantage

1. Le broyeur de matériaux semi-humides est utilisé pour le rendre plus adaptable à la teneur en humidité des matières premières.

2. La machine de revêtement de particules rend la taille des particules sphériques uniforme, la surface est lisse et la résistance est élevée. Convient pour la connexion avec divers granulateurs.

3. Toute la ligne de production est reliée par un convoyeur à bande et d'autres équipements de support.

4. Structure compacte, performances stables, opération et entretien pratiques.

5. L'appareil peut être sélectionné en fonction de vos besoins réels.

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Principe de travail

Le processus comprend un équipement de fermentation, un mélangeur, une machine de granulation, un séchoir, un refroidisseur, une machine à tamis à rouleaux, un silo, une machine d'emballage entièrement automatique, un concasseur vertical, un convoyeur à bande, etc. Le processus de production de base de l'ensemble de l'engrais organique comprend : le broyage des matières premières → fermentation → mélange des ingrédients (mélange avec d'autres matières organiques-inorganiques, NPK≥4%, matière organique ≥30%) → granulation → emballage. Remarque : cette ligne de production est à titre indicatif seulement.

1. Tombereau à tambour

Le processus de fermentation décompose entièrement les déchets organiques en fermentation et maturation. Différents bouchons tels que les dumpers ambulants, les dumpers à double hélice, les bouchons rainurés, les dumpers hydrauliques rainurés et les dumpers sur chenilles produits par notre société peuvent être sélectionnés en fonction des matières premières, des lieux et des produits de compostage réels.

2. Machine de concassage

La matière première fermentée entre dans le broyeur à chaîne vertical, qui peut broyer les matières premières avec une teneur en eau inférieure à 30%. La taille des particules peut atteindre 20-30 commandes, ce qui répond aux exigences de granulation.

3. Mélangeur horizontal

Après broyage, ajoutez le matériel auxiliaire selon la formule et mélangez uniformément dans le mélangeur. Le mélangeur horizontal a deux options : un mélangeur uniaxial et un mélangeur à deux axes.

4. Un nouveau granulateur d'engrais organique

Le taux de granulation qualifié de la machine atteint 90%, ce qui convient à une variété de formules différentes. La résistance à la compression des particules est supérieure à celle de la granulation à disque et de la granulation à tambour, et le grand taux sphérique est inférieur à 15 %.

5. Lanceur rond

La machine à arrondir peut réparer et embellir les particules de granulation après granulation. Après avoir extrudé le processus de granulation ou de granulation à disque, après avoir arrondi, les particules d'engrais peuvent être de taille uniforme, de rondeur précise, brillantes et lisses à la surface, une grande force de particules et le rendement sphérique de l'engrais peut atteindre 98%.

6. Sec et frais

Le séchoir à rouleaux pompe en continu la source de chaleur dans le poêle à air chaud à la position du nez vers la queue du moteur à travers le ventilateur installé à la queue de la machine, de sorte que le matériau soit en contact total avec l'air chaud et réduise l'eau contenu des particules.

Le refroidisseur à rouleaux refroidit les particules à une certaine température après séchage et réduit à nouveau la teneur en eau des particules tout en réduisant la température des particules.

7. Tamis à rouleaux

Il est principalement utilisé pour séparer les produits finis des matériaux recyclés. Après tamisage, les particules qualifiées sont introduites dans la machine d'enrobage et les particules non qualifiées sont introduites dans le concasseur à chaîne vertical pour se regrainer, obtenant ainsi une classification des produits et une classification uniforme des produits finis. La machine adopte un écran combiné, facile à entretenir et à remplacer. Sa structure est simple, facile à utiliser et lisse. Stable, c'est un équipement indispensable dans la production d'engrais.

8. Machine d'emballage :

Le revêtement de particules qualifiées à travers une machine de revêtement rotative rend non seulement les particules belles, mais améliore également la dureté des particules. La machine de revêtement rotative adopte une technologie spéciale de pulvérisation de matériaux liquides et une technologie de pulvérisation de poudre solide pour empêcher efficacement le blocage des particules d'engrais.

9. Machine d'emballage automatique :

Une fois les particules enrobées, elles sont conditionnées par la machine d'emballage. La machine d'emballage a un haut degré d'automatisation, intégrant le pesage, la suture, l'emballage et le transport, ce qui permet un emballage quantitatif rapide et rend le processus d'emballage plus efficace et précis.

10. Convoyeur à bande :

Le convoyeur joue un rôle indispensable dans le processus de production, car il relie différentes parties de l'ensemble de la ligne de production. Sur cette ligne de production d'engrais composés, nous avons choisi de vous fournir un convoyeur à bande. Comparés à d'autres types de convoyeurs, les convoyeurs à bande ont une large couverture, ce qui rend votre processus de production plus efficace et économique.