Le saccharose représente 65 à 70 % de la production mondiale de sucre.Le processus de production nécessite beaucoup de vapeur et d’électricité, et génère de nombreux résidus aux différentes étapes de production.àle même temps.
Statut de la production de saccharose dans le monde
Il existe plus d’une centaine de pays dans le monde qui produisent du saccharose.Le Brésil, l'Inde, la Thaïlande et l'Australie sont les principaux producteurs et exportateurs mondiaux de sucre.La production de sucre produite par ces pays représente environ 46 % de la production mondiale et la quantité totale des exportations de sucre représente environ 80 % des exportations mondiales.La production et le volume des exportations de sucre brésilien se classent au premier rang mondial, représentant 22 % de la production mondiale annuelle totale de saccharose et 60 % des exportations mondiales totales.
Sucre/sous-produits de la canne à sucre et composition
Dans le processus de transformation de la canne à sucre, à l'exception des principaux produits comme le sucre blanc et la cassonade, il existe 3 sous-produits principaux :bagasse de canne à sucre, boue de presse et mélasse noire.
◇La bagasse de la canne à sucre:
La bagasse est le résidu fibreux de la canne à sucre après extraction du jus de canne.La bagasse de canne à sucre peut être très bien utilisée pour la production d’engrais organiques.Cependant, comme la bagasse est de la cellulose presque pure et ne contient presque aucun élément nutritif, elle n'est pas un engrais viable, l'ajout d'autres éléments nutritifs est très nécessaire, en particulier des matières riches en azote, telles que les matières vertes, la bouse de vache, le fumier de porc, etc., pour fabriquer ces engrais. décomposé.
◇Boue de presse de moulin à sucre :
La boue de pressage, résidu majeur de la production sucrière, est le résidu du traitement du jus de canne à sucre par filtration, représentant 2% du poids de canne à sucre broyée.On l'appelle également boue de filtre-presse de canne à sucre, boue de presse de canne à sucre, boue de gâteau de filtre de canne à sucre, gâteau de filtre de canne à sucre, boue de filtre de canne à sucre.
Le gâteau de filtration (boue) provoque une pollution importante et, dans plusieurs sucreries, il est considéré comme un déchet, posant des problèmes de gestion et d'élimination finale.Il pollue l'air et les eaux souterraines si l'on accumule de la boue filtrante au hasard.Par conséquent, le traitement des boues de presse est une question urgente pour les services de raffinerie de sucre et de protection de l’environnement.
Application de boue de filtre-presse
En fait, en raison de sa teneur considérable en matière organique et en éléments minéraux nécessaires à la nutrition des plantes, le gâteau de filtration a déjà été utilisé comme engrais dans plusieurs pays, notamment au Brésil, en Inde, en Australie, à Cuba, au Pakistan, à Taiwan, en Afrique du Sud et en Argentine.Il a été utilisé comme substitut total ou partiel aux engrais minéraux dans la culture de la canne à sucre et dans la culture d’autres cultures.
Valeur de la boue du filtre-presse comme engrais pour compost
Le rapport entre le rendement en sucre et la boue filtrante (teneur en eau de 65 %) est d'environ 10 : 3, c'est-à-dire que 10 tonnes de sucre produites peuvent produire 1 tonne de boue filtrante sèche.En 2015, la production totale de sucre dans le monde s'élève à 0,172 milliard de tonnes, le Brésil, l'Inde et la Chine représentant 75 % de la production mondiale.On estime qu’environ 5,2 millions de tonnes de boue de presse sont produites chaque année en Inde.
Avant de savoir comment gérer de manière écologique la boue ou le gâteau de presse du filtre-presse, voyons plus en détail sa composition afin qu'une solution réalisable puisse être trouvée rapidement !
Propriétés physiques et composition chimique de la boue de presse à canne à sucre :
Non. | Paramètres | Valeur |
1. | pH | 4,95 % |
2. | Solides totaux | 27,87 % |
3. | Solides volatils totaux | 84,00 % |
4. | LA MORUE | 117,60 % |
5. | DBO(5 jours à 27°C) | 22,20 % |
6. | Carbone organique. | 48,80 % |
7. | Matière organique | 84,12 % |
8. | Azote | 1,75 % |
9. | Phosphore | 0,65 % |
dix. | Potassium | 0,28 % |
11. | Sodium | 0,18 % |
12. | Calcium | 2,70 % |
13. | Sulfate | 1,07 % |
14. | Sucre | 7,92 % |
15. | Cire et graisses | 4,65 % |
Vu d'en haut, la boue de presse contient une quantité importante de nutriments organiques et minéraux, en plus de 20 à 25 % de carbone organique.La boue de presse est également riche en potassium, sodium et phosphore.C'est une riche source de phosphore et de matière organique et sa teneur en humidité est élevée, ce qui en fait un précieux engrais de compost !Une utilisation courante concerne les engrais, sous forme non transformée et transformée.Procédés utilisés pour améliorer sa valeur fertilisante
inclure le compostage, le traitement avec des micro-organismes et le mélange avec les effluents de distillerie
◇Mélasse de canne à sucre :
La mélasse est le sous-produit séparé du sucre de qualité « C » lors de la centrifugation des cristaux de sucre.Le rendement en mélasse par tonne de canne est de l'ordre de 4 à 4,5 %.Il sort de l’usine comme déchet.
Cependant, la mélasse est une bonne source d’énergie rapide pour les diverses formes de microbes et la vie du sol dans un tas de compost ou dans le sol.La mélasse a un rapport carbone/azote de 27:1 et contient environ 21 % de carbone soluble.Il est parfois utilisé en pâtisserie ou pour produire de l'éthanol, comme ingrédient dans l'alimentation du bétail et comme engrais « à base de mélasse ».
Pourcentage de nutriments présents dans la mélasse
Sr. | Nutriments | % |
1 | Saccharose | 30-35 |
2 | Glucose et Fructose | 10-25 |
3 | Humidité | 23-23.5 |
4 | Cendre | 16-16.5 |
5 | Calcium et Potassium | 4.8-5 |
6 | Composés sans sucre | 2-3 |
Processus de fabrication d'engrais de compost de boue et de mélasse de filtre-presse
◇Compostage
Tout d'abord, la boue du pressoir à sucre (87,8 %), les matériaux carbonés (9,5 %) tels que la poudre d'herbe, la poudre de paille, le son de germe, le son de blé, les paillettes, la sciure de bois, etc., la mélasse (0,5 %), le super phosphate unique (2,0 %). la boue soufrée (0,2%), ont été soigneusement mélangées et empilées sur environ 20 m de longueur au-dessus du niveau du sol, 2,3 à 2,5 m de largeur et 5,6 m de hauteur en forme de demi-cercle. (Conseils : la largeur et la hauteur des andains doivent être conformes aux les données de paramètres du retourneur de compost que vous utilisez)
Ces tas ont eu le temps d'être composés et de terminer le processus de digestion pendant environ 14 à 21 jours.Pendant l'empilage, le mélange a été mélangé, retourné et arrosé tous les trois jours pour maintenir une teneur en humidité de 50 à 60 %.Un retourneur de compost a été utilisé pour le processus de retournement afin de maintenir l'uniformité et de bien mélanger.(Conseils : le retourneur d'andains de compost aide le producteur d'engrais à mélanger et à retourner le compost rapidement, ce qui est efficace et nécessaire dans la chaîne de production d'engrais organiques)
Précautions de fermentation
Si la teneur en humidité est trop élevée, le temps de fermentation est prolongé.Une faible teneur en eau de la boue peut provoquer une fermentation incomplète.Comment juger si le compost est mûr ?Le compost mûri se caractérise par une forme lâche, une couleur grise (pulvérisée en taupe) et aucune odeur.Il y a une température constante entre le compost et son environnement.La teneur en humidité du compost est inférieure à 20 %.
◇Granulation
La matière fermentée est ensuite envoyée auNouveau granulateur d'engrais organiquepour la formation de granulés.
◇Séchage/Refroidissement
Les granulés seront envoyés auMachine de séchage à tambour rotatif, ici la mélasse (0,5 % de la matière première totale) et l'eau doivent être pulvérisées avant d'entrer dans le séchoir.Un séchoir à tambour rotatif, adoptant une technologie physique pour sécher les granulés, est utilisé pour former des granulés à une température de 240 à 250 ℃ et pour réduire la teneur en humidité à 10 %.
◇Dépistage
Après granulation du compost, il est envoyé àmachine de tamisage à tambour rotatif.La taille moyenne du biofertilisant doit être de 5 mm de diamètre pour la commodité de l'agriculteur et des granulés de bonne qualité.Les granulés surdimensionnés et sous-dimensionnés sont à nouveau recyclés vers l'unité de granulation.
◇Emballage
Le produit de la taille requise est envoyé àmachine d'emballage automatique, où il est emballé dans des sacs grâce au remplissage automatique.Et puis enfin, le produit est envoyé dans différentes zones de vente.
Caractéristiques de l'engrais pour compost de boue et de mélasse pour filtre à sucre
1. Haute résistance aux maladies et moins de mauvaises herbes :
Lors du traitement à la boue filtrante au sucre, les micro-organismes se multiplient rapidement et produisent de grandes quantités d’antibiotiques, d’hormones et d’autres métabolites spécifiques.En appliquant de l'engrais au sol, il peut inhiber efficacement la propagation des agents pathogènes et la croissance des mauvaises herbes, améliorer la résistance aux ravageurs et aux maladies.La boue filtrante humide sans traitement transmet facilement les bactéries, les graines de mauvaises herbes et les œufs aux cultures et affecte leur croissance).
2. Efficacité élevée des engrais :
Comme la période de fermentation n'est que de 7 à 15 jours, les nutriments de la boue filtrante sont conservés autant que possible.Grâce à la décomposition des micro-organismes, il transforme les matières difficiles à absorber en nutriments efficaces.L'engrais bioorganique à boue filtrante à sucre peut jouer rapidement sur l'efficacité de l'engrais et reconstituer les nutriments nécessaires à la croissance des cultures.Par conséquent, l’efficacité des engrais se conserve longtemps.
3. Cultiver la fertilité des sols et améliorer le sol :
En utilisant un seul engrais chimique à long terme, la matière organique du sol est progressivement consommée, ce qui entraîne une réduction microbienne bénéfique du sol.De cette manière, la teneur en enzymes diminue et les colloïdes sont endommagés, provoquant le compactage, l'acidification et la salinisation du sol.L'engrais organique à boue filtrante peut réunir le sable, l'argile meuble, inhiber les agents pathogènes, restaurer l'environnement microécologique du sol, améliorer la perméabilité du sol et améliorer la capacité à retenir l'eau et les nutriments.
4. Améliorer le rendement et la qualité des cultures :
Après l'application d'engrais organiques, les cultures ont un système racinaire développé et de fortes souches feuillues, ce qui favorise la germination des cultures, la croissance, la floraison, la fructification et la maturité.Il améliore considérablement l'apparence et la couleur des produits agricoles, augmente la quantité de canne à sucre et la douceur des fruits.L'engrais bio-organique de boue filtrante est utilisé comme pansement général de base et comme pansement supérieur.Pendant la saison de croissance, appliquez une petite quantité d’engrais inorganique.Il peut répondre aux besoins de croissance des cultures et atteindre l’objectif de gestion et d’utilisation des terres.
5. Large application en agriculture
Utiliser comme engrais de base et topdressing pour la canne à sucre, les bananes, les arbres fruitiers, les melons, les légumes, le théier, les fleurs, les pommes de terre, le tabac, le fourrage, etc.
Heure de publication : 18 juin 2021