Un traitement raisonnable de la pollution par le fumier de bétail et de volaille peut non seulement résoudre efficacement le problème de la pollution de l'environnement, mais également générer des avantages considérables et, en même temps, former un système agricole écologique écologique standardisé.
Compétences achats pour l'achat de ligne de production d'engrais organiques :
Déterminer le type d'engrais à produire :
Engrais organique pur, engrais composé organique-inorganique, engrais bio-organique, engrais microbien composé, différents matériaux, sélection d'équipements différents.C'est aussi légèrement différent.
Les principaux types de matières organiques courantes :
1. Excréments d'animaux : poulets, porcs, canards, bovins, moutons, chevaux, lapins, etc.
2. Déchets agricoles : paille de culture, rotin, tourteau de soja, tourteau de colza, résidus de champignons…
3. Déchets industriels : vinasse, résidu de vinaigre, résidu de manioc, boue de filtration, résidu de médicament, résidu de furfural, etc.
4. Boues municipales : boues de rivière, boues, cendres volantes, etc.
5. Ordures ménagères : déchets de cuisine, etc.
6. Raffiné ou extraits: extrait d'algues, extrait de poisson, etc.
Sélection du système de fermentation :
Les méthodes générales de fermentation comprennent la fermentation en couches, la fermentation peu profonde, la fermentation en cuve profonde, la fermentation en tour, la fermentation en tube inversé, différentes méthodes de fermentation et différents équipements de fermentation.
L'équipement principal du système de fermentation comprend : un empileur à plaques à chaînes, un empileur à pied, un empileur à double spirale, un timon en auge, un empileur hydraulique en auge, un empileur de type chenille, une cuve de fermentation horizontale, des basculeurs de pile à roulette, des basculeurs de chariot élévateur et d'autres basculeurs de pile différents.
Echelle de ligne de production :
Confirmez la capacité de production » Combien de tonnes sont produites par an, sélectionnez l'équipement de production et le budget d'équipement appropriés.
Confirmer le coût de production » Matériaux principaux de fermentation, matériaux auxiliaires de fermentation, souches, frais de traitement, emballage et transport.
Les ressources déterminent le succès ou l'échec » Choisissez des ressources à proximité, choisissez de construire des usines sur site, vendez des sites à proximité, fournissez directement des services pour réduire les canaux, optimisez et rationalisez les équipements de traitement.
Présentation des principaux équipements de la ligne de production d'engrais organiques :
1. Équipement de fermentation: machine de tournage à auge, machine de tournage sur chenilles, machine de tournage et de projection de plaques à chaîne
2. Équipement de broyeur : broyeur de matériaux semi-humide, broyeur vertical
3. Équipement de mélangeur : mélangeur horizontal, mélangeur de casserole
4. Équipement de criblage : machine de criblage à tambour
5. Équipement de granulation : granulateur à dents agitées, granulateur à disque, granulateur à extrusion, granulateur à tambour
6. Équipement de séchage : séchoir à tambour
7. Équipement de refroidissement : refroidisseur à tambour
8. Équipement de soutien à la production : machine de dosage automatique, silo de chariot élévateur, machine d'emballage automatique, déshydrateur à écran incliné
Confirmer la forme des particules d'engrais :
Forme de poudre, de colonne, oblate ou granulaire.Le choix du granulateur doit être basé sur les conditions du marché local des engrais.Différents équipements ont des prix différents.
Lors de l'achat d'un équipement d'engrais organique, les équipements de traitement suivants doivent être pris en compte :
1. Mélange et mélange : même le mélange des matières premières consiste à améliorer la teneur uniforme en effet d'engrais des particules d'engrais globales.Un mélangeur horizontal ou un mélangeur à casserole peut être utilisé pour mélanger;
2. Agglomération et broyage : les matières premières agglomérées qui sont uniformément mélangées sont broyées pour faciliter le traitement de granulation ultérieur, principalement à l'aide de broyeurs à chaîne verticale, etc. ;
3. Granulation des matières premières : introduisez les matières premières dans le granulateur pour la granulation.Cette étape est la partie la plus importante du processus de production d'engrais organique.Il peut être utilisé avec un granulateur à tambour rotatif, un granulateur à rouleau et un engrais organique.Granulateurs, etc. ;
5. Criblage de particules : l'engrais est criblé en particules finies qualifiées et en particules non qualifiées, généralement à l'aide d'un crible à tambour ;
6. Séchage des engrais : envoyez les granulés fabriqués par le granulateur au séchoir et séchez l'humidité dans les granulés pour augmenter la résistance des granulés pour le stockage.Généralement, un sèche-linge est utilisé ;
7. Refroidissement des engrais : la température des particules d'engrais séchées est trop élevée et facile à agglomérer.Après refroidissement, il est pratique pour le stockage et le transport des sacs.Un refroidisseur à tambour peut être utilisé ;
8. Revêtement d'engrais : le produit est enrobé pour augmenter la luminosité et la rondeur des particules afin de rendre l'apparence plus belle, généralement avec une machine d'enrobage ;
9. Emballage du produit fini : les granulés finis sont envoyés à la balance d'emballage quantitatif électronique, à la machine à coudre et à d'autres sacs d'emballage et de scellage quantitatifs automatiques via le convoyeur à bande pour le stockage.
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Heure de publication : 01 mars 2023