Un traitement raisonnable de la pollution par le fumier du bétail et de la volaille peut non seulement résoudre efficacement le problème de la pollution de l'environnement, mais également générer des avantages considérables, tout en formant un système agricole écologique vert standardisé.
Compétences d'achat pour l'achat d'une ligne de production d'engrais organiques :
Déterminez le type d’engrais à produire :
Engrais organique pur, engrais composé organique-inorganique, engrais bio-organique, engrais microbien composé, différents matériaux, sélection d'équipements différents.C'est aussi légèrement différent.
Les principaux types de matières organiques courantes :
1. Excréments d'animaux : tels que poulets, porcs, canards, bovins, moutons, chevaux, lapins, etc.
2. Déchets agricoles : paille de récolte, rotin, farine de soja, farine de colza, résidus de champignons, etc.
3. Déchets industriels : vinasse, résidus de vinaigre, résidus de manioc, boue filtrante, résidus de médicaments, résidus de furfural, etc.
4. Boues municipales : boues de rivière, boues, cendres volantes, etc.
5. Déchets ménagers : déchets de cuisine, etc.
6. Raffiné ou extraits : extrait d'algues, extrait de poisson, etc.
Sélection du système de fermentation :
Les méthodes générales de fermentation comprennent la fermentation en couches, la fermentation superficielle, la fermentation en cuve profonde, la fermentation en tour, la fermentation en tube inversé, différentes méthodes de fermentation et différents équipements de fermentation.
L'équipement principal du système de fermentation comprend : un empileur à cadènes, un empileur ambulant, un empileur à double spirale, un timon à auge, un empileur hydraulique à auge, un empileur à chenilles, une cuve de fermentation horizontale, des bennes à roulette, des bennes à chariot élévateur et d'autres bennes à pile différentes.
Échelle de la ligne de production :
Confirmer la capacité de production » Combien de tonnes sont produites par an, sélectionnez l'équipement de production et le budget d'équipement appropriés.
Confirmer le coût de production »Matériaux principaux de fermentation, matériaux auxiliaires de fermentation, souches, frais de traitement, emballage et transport.
Les ressources déterminent le succès ou l'échec » Choisissez des ressources à proximité, choisissez de construire des usines sur place, vendez des sites à proximité, fournissez directement des services pour réduire les canaux et optimisez et rationalisez les équipements de traitement.
Introduction aux principaux équipements de la chaîne de production d’engrais organiques :
1. Équipement de fermentation : machine de tournage à auge, machine de tournage à chenilles, machine de tournage et de lancement de plaques à chaîne
2. Équipement de concassage : concasseur de matériaux semi-humides, concasseur vertical
3. Équipement de mixage : mélangeur horizontal, mélangeur à casserole
4. Équipement de criblage : cribleur à tambour
5. Équipement de granulateur : granulateur à dents en agitation, granulateur à disque, granulateur par extrusion, granulateur à tambour
6. Équipement de séchage : séchoir à tambour
7. Équipement de refroidissement : refroidisseur à tambour
8. Équipement de support de production : machine de dosage automatique, silo pour chariot élévateur, machine de conditionnement automatique, déshydrateur à écran incliné
Confirmer la forme des particules d'engrais :
Forme poudre, colonne, oblate ou granulaire.Le choix du granulateur doit être basé sur les conditions du marché local des engrais.Différents équipements ont des prix différents.
Lors de l'achat d'équipement d'engrais organique, les équipements de traitement suivants doivent être pris en compte :
1. Mélange et mélange : Le mélange uniforme des matières premières vise à améliorer la teneur uniforme en effet d’engrais des particules globales d’engrais.Un mélangeur horizontal ou un mélangeur à casserole peut être utilisé pour le mélange ;
2. Agglomération et concassage : les matières premières agglomérées uniformément agitées sont broyées pour faciliter le traitement de granulation ultérieur, principalement à l'aide de concasseurs à chaîne verticale, etc.
3. Granulation des matières premières : introduisez les matières premières dans le granulateur pour la granulation.Cette étape constitue la partie la plus importante du processus de production d’engrais organique.Il peut être utilisé avec un granulateur à tambour rotatif, un granulateur à rouleau et un engrais organique.Granulateurs, etc. ;
5. Criblage de particules : l'engrais est examiné en particules finies qualifiées et en particules non qualifiées, généralement à l'aide d'une machine de criblage à tambour ;
6. Séchage des engrais : envoyez les granulés fabriqués par le granulateur au séchoir et séchez l'humidité des granulés pour augmenter la résistance des granulés pour le stockage.Généralement, un sèche-linge est utilisé ;
7. Refroidissement de l'engrais : La température des particules d'engrais séchées est trop élevée et facile à agglomérer.Après refroidissement, il est pratique pour le stockage et le transport ensachés.Un refroidisseur à tambour peut être utilisé ;
8. Revêtement d'engrais : le produit est enduit pour augmenter l'éclat et la rondeur des particules afin de rendre l'apparence plus belle, généralement avec une machine de revêtement ;
9. Emballage du produit fini : Les granulés finis sont envoyés à la balance électronique d'emballage quantitatif, à la machine à coudre et à d'autres sacs quantitatifs automatiques d'emballage et de scellage via le convoyeur à bande pour le stockage.
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Heure de publication : 01 mars 2023