L'engrais organique est un engrais fabriqué à partir de fumier de bétail et de volaille par fermentation à haute température, ce qui est très efficace pour l'amélioration du sol et la promotion de l'absorption des engrais.
Pour produire de l'engrais organique, il est préférable de comprendre d'abord les caractéristiques du sol dans la zone où il est vendu, puis, en fonction des conditions du sol dans la zone et des besoins nutritionnels des cultures applicables, mélanger scientifiquement les matières premières telles que azote, phosphore, potassium, oligo-éléments, champignons et matières organiques à produire pour répondre aux besoins en éléments nutritifs des engrais.
Alors que la population continue d'augmenter, la demande de viande augmente également et il y a de plus en plus de grandes et petites fermes.Tout en répondant à la demande de viande de la population, une grande quantité de fumier de bétail et de volaille est également produite., Le traitement raisonnable du fumier peut non seulement résoudre efficacement le problème de la pollution de l'environnement et générer des avantages considérables, mais aussi former un écosystème agricole standardisé.
Quel que soit le type de fumier animal, l'étape la plus importante est de faire fermenter les matières premières afin de les transformer en engrais organique.Le processus de fermentation peut tuer toutes sortes de bactéries nocives, graines de mauvaises herbes, œufs d'insectes, etc. dans les matières premières, et est un moyen nécessaire pour favoriser la reproduction de micro-organismes bénéfiques, désodoriser et traiter sans danger.Le fumier de bétail et de volaille après avoir été entièrement fermenté et décomposé peut atteindre le traitement standardisé des engrais organiques.
Maîtriser la rapidité et la qualité clé de la maturité du compost :
1. Régulation du rapport carbone/azote (C/N)
Généralement, le C/N approprié pour que les micro-organismes décomposent la matière organique est d'environ 25:1.
2. Contrôle de l'humidité
En production réelle, le filtre à eau de compost est généralement contrôlé à 50 % ~ 65 %.
3. Contrôle de la ventilation du compost
La ventilation et l'apport d'oxygène sont un facteur important pour le succès du compostage.On pense généralement que le maintien de l'oxygène dans la pile à 8 % ~ 18 % est plus approprié.
4. Contrôle de la température
La température est un facteur important affectant le bon déroulement des activités microbiennes de compostage.La température de fermentation de compostage à haute température de 50 à 65 degrés C est actuellement la méthode de fermentation la plus couramment utilisée.
5. Contrôle de l'acidité (PH)
Le pH est un facteur important affectant la croissance des micro-organismes.Le pH du mélange de compost doit être de 6-9.
6. Contrôle des odeurs
À l'heure actuelle, la plupart d'entre eux utilisent des micro-organismes pour désodoriser afin de réduire la génération d'odeurs volatiles gazeuses après la décomposition de l'ammoniac.
Processus de production d'engrais organique :
Fermentation → broyage → agitation et mélange → granulation → séchage → refroidissement → criblage → emballage et entreposage.
1. Fermentation
Une fermentation suffisante est la base de la production d'engrais organiques de haute qualité.La machine à retourner les tas réalise une fermentation et un compostage approfondis, et peut réaliser un retournement et une fermentation à haute pile, ce qui améliore la vitesse de la fermentation aérobie.
2. Frapper
Le broyeur est largement utilisé dans le processus de production d'engrais organiques et a un bon effet de concassage sur les matières premières humides telles que le fumier de poulet et les boues.
3. Remuer
Une fois la matière première broyée, elle est mélangée uniformément avec d'autres matériaux auxiliaires, puis granulée.
4. Granulation
Le processus de granulation est au cœur de la chaîne de production d'engrais organiques.Le granulateur d'engrais organique permet d'obtenir une granulation uniforme de haute qualité grâce au mélange continu, à la collision, à l'incrustation, à la sphéroïdisation, à la granulation et à la densification.
5. Séchage et refroidissement
Le séchoir à tambour met le matériau en contact total avec l'air chaud et réduit la teneur en humidité des particules.
Tout en réduisant la température des granulés, le refroidisseur à tambour réduit à nouveau la teneur en eau des granulés et environ 3 % de l'eau peut être éliminée par le processus de refroidissement.
6. Dépistage
Après refroidissement, toutes les poudres et particules non qualifiées peuvent être filtrées par une machine de tamisage à tambour.
7. Emballage
C'est le dernier processus de production.La machine d'emballage quantitative automatique peut automatiquement peser, transporter et sceller le sac.
Présentation des principaux équipements de la ligne de production d'engrais organiques :
1. Équipement de fermentation: machine de tournage à auge, machine de tournage sur chenilles, machine de tournage et de projection de plaques à chaîne
2. Équipement de broyeur : broyeur de matériaux semi-humide, broyeur vertical
3. Équipement de mélangeur : mélangeur horizontal, mélangeur de casserole
4. Équipement de criblage : machine de criblage à tambour
5. Équipement de granulation : granulateur à dents agitées, granulateur à disque, granulateur à extrusion, granulateur à tambour
6. Équipement de séchage : séchoir à tambour
7. Équipement de refroidissement : refroidisseur à tambour
8. Équipement auxiliaire : séparateur solide-liquide, alimentateur quantitatif, machine d'emballage quantitative automatique, convoyeur à bande.
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Heure de publication : 07 janvier 2022