Transformer le fumier de bétail en engrais organique

L'engrais organique est un engrais fabriqué à partir de fumier de bétail et de volaille par fermentation à haute température, qui est très efficace pour améliorer le sol et favoriser l'absorption des engrais.

Pour produire un engrais organique, il est préférable de comprendre d'abord les caractéristiques du sol de la zone où il est vendu, puis, en fonction des conditions du sol de la zone et des besoins nutritionnels des cultures applicables, de mélanger scientifiquement les matières premières telles que azote, phosphore, potassium, oligo-éléments, champignons et matière organique à produire pour répondre aux besoins nutritionnels des engrais de l'utilisateur.

À mesure que la population continue d'augmenter, la demande de viande augmente également et il existe de plus en plus de grandes et petites fermes.Tout en répondant à la demande de viande de la population, une grande quantité de fumier de bétail et de volaille est également produite., Le traitement raisonnable du fumier peut non seulement résoudre efficacement le problème de la pollution de l'environnement et générer des avantages considérables, mais également former un écosystème agricole standardisé.

Quel que soit le type de fumier animal, l’étape la plus importante consiste à fermenter les matières premières afin de les transformer en engrais organique.Le processus de fermentation peut tuer toutes sortes de bactéries nocives, graines de mauvaises herbes, œufs d'insectes, etc. dans les matières premières, et constitue un moyen nécessaire pour favoriser la reproduction de micro-organismes bénéfiques, la désodorisation et un traitement inoffensif.Le fumier de bétail et de volaille, une fois entièrement fermenté et décomposé, peut atteindre le traitement standardisé des engrais organiques.

Contrôler la vitesse et la qualité clé de la maturité du compost :

1. Régulation du rapport carbone/azote (C/N)

Généralement, le rapport C/N approprié pour que les micro-organismes décomposent la matière organique est d'environ 25 : 1.

2. Contrôle de l'humidité

En production réelle, le filtre à eau du compost est généralement contrôlé entre 50 % et 65 %.

3. Contrôle de la ventilation du compost

La ventilation et l'apport d'oxygène sont des facteurs importants pour le succès du compostage.On pense généralement qu’il est plus approprié de maintenir l’oxygène dans la pile entre 8 % et 18 %.

4. Contrôle de la température

La température est un facteur important affectant le bon déroulement des activités microbiennes du compostage.La méthode de fermentation de compostage à haute température de 50 à 65 degrés Celsius est actuellement la méthode de fermentation la plus couramment utilisée.

5. Contrôle de l'acidité (PH)

Le PH est un facteur important affectant la croissance des micro-organismes.Le pH du mélange de compost doit être compris entre 6 et 9.

6. Contrôle des odeurs

À l'heure actuelle, la plupart d'entre eux utilisent des micro-organismes pour désodoriser afin de réduire la génération d'odeurs gazeuses volatiles après la décomposition de l'ammoniac.

Processus de production d’engrais organiques :

Fermentation → concassage → agitation et mélange → granulation → séchage → refroidissement → criblage → emballage et entreposage.

1. Fermentation

Une fermentation suffisante est la base de la production d’engrais organiques de haute qualité.La machine à retourner les tas réalise une fermentation et un compostage complets, et peut réaliser un retournement et une fermentation de tas élevés, ce qui améliore la vitesse de fermentation aérobie.

2. Écraser

Le broyeur est largement utilisé dans le processus de production d'engrais organiques et a un bon effet de broyage sur les matières premières humides telles que le fumier de poulet et les boues.

3. Remuer

Une fois la matière première broyée, elle est mélangée uniformément avec d’autres matières auxiliaires, puis granulée.

4. Granulation

Le processus de granulation est la partie essentielle de la chaîne de production d’engrais organiques.Le granulateur d'engrais organique permet d'obtenir une granulation uniforme de haute qualité grâce à un mélange continu, une collision, une incrustation, une sphéroïdisation, une granulation et une densification.

5. Séchage et refroidissement

Le séchoir à tambour met le matériau entièrement en contact avec l'air chaud et réduit la teneur en humidité des particules.

Tout en réduisant la température des pellets, le refroidisseur à tambour réduit à nouveau la teneur en eau des pellets et environ 3 % de l'eau peut être éliminée par le processus de refroidissement.

6. Dépistage

Après refroidissement, toutes les poudres et particules non qualifiées peuvent être filtrées par une tamiseuse à tambour.

7. Emballage

C'est le dernier processus de production.La machine d'emballage quantitatif automatique peut automatiquement peser, transporter et sceller le sac.

 

Introduction aux principaux équipements de la chaîne de production d’engrais organiques :

1. Équipement de fermentation : machine de tournage à auge, machine de tournage à chenilles, machine de tournage et de lancement de plaques à chaîne

2. Équipement de concassage : concasseur de matériaux semi-humides, concasseur vertical

3. Équipement de mixage : mélangeur horizontal, mélangeur à casserole

4. Équipement de criblage : cribleur à tambour

5. Équipement de granulateur : granulateur à dents en agitation, granulateur à disque, granulateur par extrusion, granulateur à tambour

6. Équipement de séchage : séchoir à tambour

7. Équipement de refroidissement : refroidisseur à tambour

8. Équipement auxiliaire : séparateur solide-liquide, alimentateur quantitatif, machine de conditionnement quantitative automatique, convoyeur à bande.

 

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Heure de publication : 07 janvier 2022