Ligne de production d'engrais organiques d'une production annuelle de 30 000 tonnes.
Les 30 000 tonnesligne de production d'engrais organiquesconvertit divers déchets organiques en engrais organique par différents processus.L'usine d'engrais bioorganiques peut non seulement transformer le fumier de poulet, les déchets de cuisine, etc. en trésor, produire des avantages économiques, mais également réduire la pollution de l'environnement et produire des avantages environnementaux.La forme des particules peut être cylindrique ou sphérique, ce qui est pratique pour le transport et l'utilisation.L'équipement peut être sélectionné en fonction de vos besoins réels.
Principe de travail :
Le processus comprend un équipement de fermentation, un mélangeur, une machine de granulation, un séchoir, un refroidisseur, une machine à tamis à rouleaux, un silo, une machine d'emballage entièrement automatique, un broyeur vertical, un convoyeur à bande, etc.
1. Basculeur de fûts
Le processus de fermentation décompose entièrement les déchets organiques en fermentation et maturation.Différents bouchons tels que les tombereaux ambulants, les tombereaux à double hélice, les bouchons rainurés, les tombereaux hydrauliques à rainures et les tombereaux sur chenilles produits par notre société peuvent être sélectionnés en fonction des matières premières, des lieux et des produits de compostage réels.
2. Machine de concassage
La matière première fermentée entre dans le broyeur à chaîne vertical, qui peut broyer les matières premières dont la teneur en eau est inférieure à 30 %.La taille des particules peut atteindre 20 à 30 commandes, ce qui répond aux exigences de granulation.
3. Mélangeur horizontal
Après broyage, ajouter le matériau auxiliaire selon la formule et mélanger uniformément dans le mixeur.Le mélangeur horizontal a deux options : un mélangeur uniaxial et un mélangeur à deux axes.
4. Un nouveau granulateur d'engrais organique
Le taux de granulation qualifié de la machine atteint 90 %, ce qui convient à une variété de formules différentes.La résistance à la compression des particules est supérieure à celle de la granulation sur disque et de la granulation sur tambour, et le taux de sphère élevé est inférieur à 15 %.
5. Lanceur rond
La machine à arrondir peut réparer et embellir les particules de granulation après granulation.Après le processus de granulation par extrusion ou de granulation par disque, après avoir arrondi, les particules d'engrais peuvent être de taille uniforme, rondeur précise, brillantes et lisses en surface, avec une grande résistance des particules et le rendement sphérique de l'engrais peut atteindre 98 %.
6. Sec et frais
Le séchoir à rouleaux pompe en continu la source de chaleur dans le poêle à air chaud en position avant vers la queue du moteur via le ventilateur installé à la queue de la machine, de sorte que le matériau soit en plein contact avec l'air chaud et réduise l'eau. contenu des particules.
Le refroidisseur à rouleaux refroidit les particules à une certaine température après séchage et réduit à nouveau la teneur en eau des particules tout en réduisant la température des particules.
7. Tamis à rouleaux
Il est principalement utilisé pour séparer les produits finis des matériaux recyclés.Après le tamisage, les particules qualifiées sont introduites dans la machine de revêtement et les particules non qualifiées sont introduites dans le broyeur à chaîne vertical pour régénérer, obtenant ainsi une classification des produits et une classification uniforme des produits finis.La machine adopte un écran combiné, facile à entretenir et à remplacer.Sa structure est simple, facile à utiliser et fluide.Stable, c'est un équipement indispensable dans la production d'engrais.
8. Machine de conditionnement :
Le revêtement de particules qualifiées via une machine de revêtement rotative rend non seulement les particules belles, mais améliore également la dureté des particules.La machine de revêtement rotative adopte une technologie spéciale de pulvérisation de matériaux liquides et une technologie de pulvérisation de poudre solide pour empêcher efficacement le blocage des particules d'engrais.
9. Machine de conditionnement automatique :
Une fois les particules enrobées, elles sont conditionnées par la machine de conditionnement.La machine d'emballage dispose d'un haut degré d'automatisation, intégrant le pesage, la suture, l'emballage et le transport, ce qui permet un emballage quantitatif rapide et rend le processus d'emballage plus efficace et précis.
10. Convoyeur à bande :
Le convoyeur joue un rôle indispensable dans le processus de production, car il relie différentes parties de toute la chaîne de production.Sur cette ligne de production d'engrais composés, nous choisissons de mettre à votre disposition un convoyeur à bande.Comparés à d'autres types de convoyeurs, les convoyeurs à bande ont une large couverture, ce qui rend votre processus de production plus efficace et économique.
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