Nous avons une expérience complète dans la ligne de production de granulation par extrusion sans sec.Nous nous concentrons non seulement sur chaque maillon du processus de production, mais nous saisissons également toujours les détails du processus de chaque ligne de production entière et réalisons en douceur l'interconnexion.Le processus de production complet est l’un des principaux avantages de votre coopération avec Yizheng Heavy Industries.Nous fournissons des solutions de lignes de production personnalisées en fonction des besoins réels des clients.
Aucune ligne de production de granulation-extrusion-séchage ne peut produire des engrais composés à concentration élevée, moyenne et faible pour diverses cultures.La chaîne de production n'a pas besoin d'être sèche, avec un faible investissement et une faible consommation d'énergie.
Le rouleau sans séchage de granulation d'extrusion peut être conçu en particules de différentes formes et tailles et peut être extrudé pour produire différentes tailles.
L'engrais composé présente les caractéristiques d'une granulation uniforme, d'une couleur vive, d'une qualité stable et d'une dissolution facile à absorber par les cultures.En particulier, il est relativement sûr pour les graines de produire des engrais.Convient à toutes sortes de sols et de blé, maïs, melon et fruits, arachides, légumes, haricots, fleurs, arbres fruitiers et autres cultures.Il convient aux engrais de base, aux engrais, à la chasse aux engrais, aux engrais et à l'irrigation.
Les matières premières pour la production d'engrais composés comprennent l'urée, le chlorure d'ammonium, le sulfate d'ammonium, l'ammoniac liquide, le monophosphate d'ammonium, le phosphate diammonique, le chlorure de potassium, le sulfate de potassium, y compris certaines argiles et autres charges.Diverses matières organiques sont ajoutées en fonction des besoins du sol :
1. Excréments d'animaux : poulet, bouse de porc, bouse de mouton, chant de bétail, fumier de cheval, fumier de lapin, etc.
2. Déchets industriels : raisins, scories de vinaigre, résidus de manioc, résidus de sucre, déchets de biogaz, résidus de fourrure, etc.
3. Déchets agricoles : paille de récolte, farine de soja, poudre de graines de coton, etc.
4. Déchets domestiques : déchets de cuisine
5. Boues : boues urbaines, boues de rivière, boues de filtration, etc.
Nous fournissons un ensemble complet de lignes de production de granulation par extrusion sans séchage qui n'ont pas besoin d'être séchées.L'équipement de la ligne de production comprend principalement un mélangeur, un alimentateur à disques, une machine de granulation par extrusion à rouleaux, une machine à tamis à rouleaux, un convoyeur à bande, une machine d'emballage automatique et d'autres équipements auxiliaires.
En tant que fabricant professionnel d'équipements de ligne de production d'engrais, nous fournissons à nos clients des équipements de production et la solution la plus adaptée aux différents besoins en capacité de production, tels que 10 000 tonnes par an à 200 000 tonnes par an.
1. La granulation mécanique sous pression est utilisée sans chauffer ni humidifier les matières premières.
2. Convient aux matières premières thermiquement sensibles, telles que le bicarbonate d'ammonium
3. Il n'est pas nécessaire de sécher le processus, avec moins d'investissement et une faible consommation d'énergie.
4. Pas d'eaux usées, d'émissions de gaz d'échappement, pas de pollution de l'environnement.
5. La distribution granulométrique est uniforme et il n’y a ni ségrégation ni agglomération.
6. Disposition compacte, technologie avancée, fonctionnement stable et maintenance pratique.
7. Facile à utiliser, facile à réaliser un contrôle automatique et à améliorer l'efficacité de la production.
8. Il existe une large gamme d’applications de matières premières sans exigences de performances particulières.
Aucune ligne de production de granulation par extrusion de séchage ne comprend un doseur automatique, un convoyeur à bande, un mélangeur à double axe, un alimentateur à disques, une machine de granulation par extrusion, une machine de criblage à rouleaux, un entrepôt fini, une machine d'emballage automatique, etc.
1. Machine de dosage dynamique
La machine automatique d'ingrédients alimente les matières premières en fonction de chaque rapport de formule, ce qui peut automatiquement compléter le processus de dosage avec une grande précision et efficacité, afin de garantir la qualité de l'engrais.Après les ingrédients, le matériau est transporté vers le mélangeur à double axe.
2. Mélangeur d'engrais à double arbre
Le mélangeur à disque utilise un réducteur à roue à aiguilles cycloïde pour entraîner la broche, puis entraîner la rotation et l'agitation du bras d'agitation.Grâce au retournement et à l'agitation continus des pales sur le bras mélangeur, les matières premières sont entièrement mélangées.Le matériau mélangé est excrété par la sortie située au fond.Le disque adopte une plaque en polypropylène ou un revêtement en acier inoxydable, difficile à coller et simple et pratique.
3. Granulateur par extrusion de rouleaux
La matière première mélangée est transportée du convoyeur à bande au chargeur à disques, qui envoie uniformément le matériau à l'extrudeuse à quatre rouleaux sous le chargeur à travers la trémie.La machine presse le matériau en morceaux dans la chambre cassée sous le rouleau via un rouleau haute tension à rotation inverse, puis sépare les particules requises lorsque la tige en dents de loup à double axe tourne.Le rouleau est constitué d'un nouveau matériau en alliage résistant à la corrosion, à l'usure et aux chocs.
4. Tamis à tambour rotatif
Les particules de granulation extrifiées sont transportées vers le filtre à rouleaux via un convoyeur à bande, et les particules de qualité inférieure s'écoulent de la sortie des grosses particules sur le côté à travers le trou du tamis, puis sont transportées vers le chargeur à disques pour une granulation secondaire, et les particules qualifiées sont alimentées depuis le sortie d'extrémité inférieure et transporté vers la zone finie.
5. Machine de conditionnement quantitative électronique
Grâce à la trémie, les particules qualifiées sont pesées quantitativement, puis conditionnées par une machine de conditionnement automatique.