Équipement de traitement d'engrais organiques

L'engrais organique utilise généralement du fumier de poulet, du fumier de porc, du fumier de vache et du fumier de mouton comme matières premières principales, en utilisant un équipement de compostage aérobie, en ajoutant des bactéries de fermentation et de décomposition et une technologie de compostage pour produire un engrais organique.

Les avantages de l'engrais organique :

1. Fertilité nutritionnelle complète, effet d'engrais doux à libération lente, stabilité durable;

2. Il a pour activité d'activer les enzymes du sol, de favoriser le développement des racines et d'améliorer la photosynthèse ;

3. Améliorer la qualité des cultures et augmenter le rendement ;

4. Il peut augmenter la teneur en matière organique du sol, améliorer l'aération du sol, la perméabilité à l'eau et la rétention de la fertilité, et réduire la pollution environnementale causée par les engrais chimiques.

 

Processus de transformation des engrais organiques :

Il est principalement divisé en trois processus : le prétraitement, la fermentation et le post-traitement.

1. Prétraitement :

Une fois que les matières premières du compost sont transportées vers la cour de stockage, elles sont pesées sur une balance et envoyées au dispositif de mélange et de mélange, où elles sont mélangées aux eaux usées organiques de production et domestiques de l'usine, des bactéries composées sont ajoutées et le compost l'humidité et le rapport carbone-azote sont grossièrement ajustés en fonction de la composition des matières premières.Entrez dans le processus de fermentation.

2. Fermentation : Les matières premières mélangées sont envoyées à la cuve de fermentation et empilées dans un tas de fermentation pour la fermentation aérobie.

3. Post-traitement :

Les particules d’engrais sont tamisées, envoyées au séchoir pour être séchées, puis emballées et stockées pour la vente.

 

L'ensemble du processus comprend :

Ingrédients des matières premières → concassage → mélange des matières premières → granulation des matières premières → séchage des granules → refroidissement des granules → criblage → emballage des engrais → stockage.

1. Ingrédients des matières premières :

Les matières premières sont réparties dans une certaine proportion.

2. Mélange de matières premières :

Remuez uniformément les matières premières préparées pour améliorer l’efficacité uniforme des engrais.

3. Granulation des matières premières :

Les matières premières uniformément agitées sont envoyées à l'équipement de granulation d'engrais organique pour la granulation.

4. Séchage des granulés :

Les particules fabriquées sont envoyées au séchoir de l'équipement d'engrais organique et l'humidité contenue dans les particules est séchée pour augmenter la résistance des particules et faciliter le stockage.

5. Refroidissement des particules :

Après séchage, la température des particules d'engrais séchées est trop élevée et faciles à agglomérer.Après refroidissement, il est pratique de stocker et de transporter dans des sacs.

6. Emballage d’engrais :

Les granulés d'engrais finis sont emballés et stockés dans des sacs.

 

Le principal équipement de traitement des engrais organiques :

1. Équipement de fermentation : empileur de type auge, empileur de type chenille, empileur automoteur, empileur de type cadène

2. Équipement de concassage : concasseur de matériaux semi-humides, concasseur à chaîne, concasseur vertical

3. Équipement de mélange : mélangeur horizontal, mélangeur à casserole

4. Équipement de criblage : tamis à tambour, tamis vibrant

5. Équipement de granulation : granulateur à dents d'agitation, granulateur à disque, granulateur par extrusion, granulateur à tambour et machine à lancer rond

6. Équipement de séchage : séchoir à tambour

7. Équipement de refroidissement : refroidisseur rotatif

8. Équipement auxiliaire : alimentateur quantitatif, déshydrateur de fumier de porc, machine de revêtement, dépoussiéreur, machine de conditionnement quantitative automatique

9. Équipement de transport : convoyeur à bande, élévateur à godets.

Quels sont les enjeux à considérer lors de l’achat d’équipement de fertilisation organique ?

1. Mélange et mélange : Le mélange uniforme des matières premières vise à améliorer la teneur uniforme en effet d’engrais des particules globales d’engrais.Un mélangeur horizontal ou un mélangeur à casserole peut être utilisé pour le mélange ;

2. Agglomération et concassage : les matières premières agglomérées uniformément agitées sont broyées pour faciliter le traitement de granulation ultérieur, principalement à l'aide de concasseurs à chaîne, etc.

3. Granulation des matières premières : introduisez les matières premières dans le granulateur pour la granulation.Cette étape constitue la partie la plus importante du processus de production d’engrais organique.Il peut être utilisé avec un granulateur à tambour rotatif, un granulateur à rouleau et un engrais organique.Granulateurs, etc. ;

5. Criblage : L'engrais est examiné en particules finies qualifiées et en particules non qualifiées, généralement à l'aide d'une machine de criblage à tambour ;

6. Séchage : Les granulés fabriqués par le granulateur sont envoyés au séchoir et l'humidité contenue dans les granulés est séchée pour augmenter la résistance des granulés pour le stockage.Généralement, un sèche-linge est utilisé ;

7. Refroidissement : La température des particules d’engrais séchées est trop élevée et facile à agglomérer.Après refroidissement, il est pratique de stocker et de transporter dans des sacs.Un refroidisseur à tambour peut être utilisé ;

8. Revêtement : Le produit est enduit pour augmenter l'éclat et la rondeur des particules afin de rendre l'apparence plus belle, généralement avec une machine de revêtement ;

9. Emballage : Les granulés finis sont envoyés à la balance électronique d'emballage quantitatif, à la machine à coudre et à d'autres sacs quantitatifs automatiques d'emballage et de scellage via le convoyeur à bande pour le stockage.

 

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Heure de publication : 26 novembre 2021