IIntroduction de la ligne de production d'engrais organiques
Généralement, la ligne de production d'engrais organiques se divise principalement en 2 parties : le prétraitement et la production de granulés.Le principal équipement de pré-traitement est le retourneur de compost.Nous proposons trois types de retourneurs de compost pour engrais : un retourneur de compost à rainure, un retourneur de compost pour engrais organiques automoteur et un retourneur de compost hydraulique.Ils possèdent des caractéristiques différentes, ce qui est plus pratique pour les clients de choisir celle qu'ils souhaitent.
En ce qui concerne le processus de production de granulés, nous fabriquons des machines à engrais de haute qualité et à haut rendement, telles qu'un mélangeur d'engrais, un broyeur d'engrais, un nouveau type de granulateur dédié aux engrais organiques, une machine à polir les engrais, une machine de criblage d'engrais organiques, une machine de revêtement d'engrais et un engrais automatique. paquet ect.Tous peuvent répondre aux exigences d’une production d’engrais organiques à haut rendement et respectueuse de l’environnement.
Nous fabriquons nous-mêmes les machines à engrais, nous fournissons donc à nos clients davantage de produits avec une meilleure garantie de qualité et des économies d'énergie.En outre, nous pouvons assembler non seulement une ligne de production d'engrais organiques avec une production de 20 000 tonnes, mais également 30 000 tonnes, 50 000 tonnes et un rendement encore plus important.
Madans les composants de2Ligne de production d'engrais organiques de 0,000 tonnes par an
La ligne de production d'engrais organiques est principalement composée d'un retourneur de compost, d'une machine de concassage d'engrais, d'un malaxeur, d'une machine de granulation, d'une machine de séchage, d'une machine de refroidissement, d'une machine de criblage, d'une machine de revêtement d'engrais organique et d'un emballage automatique, etc.
1.Processus fermentaire
La fermentation des matières premières bioorganiques joue un rôle fondamental dans l'ensemble de la production.Une fermentation suffisante constitue une base solide pour la qualité des produits finaux.Tous les retourneurs de compost mentionnés ci-dessus, chacun a ses mérites, le retourneur de compost de type rainure et le retourneur de compost hydraulique de type rainure peuvent composter et retourner en profondeur des matériaux de fermentation très empilés avec une grande capacité de production.Le retourneur de compost automoteur et le retourneur de compost hydraulique, adaptés à diverses matières organiques, peuvent fonctionner librement à l'extérieur ou à l'intérieur de l'usine, augmentant considérablement la vitesse de fermentation aérobie.
2.Cprocessus précipité
Notre concasseur de matériaux semi-humides avec lame rotative à grande vitesse est un nouveau type de concasseur réversible unique à haute efficacité, et a une forte adaptabilité aux matières organiques à haute teneur en eau.Le broyeur de matériaux semi-humides est largement utilisé dans le processus de production d'engrais organiques et fonctionne bien pour broyer le fumier de poulet, les boues et autres matériaux humides.Ce broyeur d'engrais raccourcit considérablement le cycle de production d'engrais organique et réduit les coûts de production.
3.Mprocessus de fixation
Après avoir été broyées, les matières premières doivent être mélangées uniformément avant d'être granulées.Le mélangeur horizontal à double arbre est principalement utilisé pour humidifier et mélanger des matériaux pulvérulents dans l'industrie des engrais.Comme les lames en spirale ont plusieurs angles, les matières premières peuvent être mélangées rapidement et efficacement, quelles que soient leur forme, leur taille et leur densité.Notre mélangeur horizontal à double arbre avec sa grande capacité, il est profondément apprécié par nos clients.
4. Processus de granulation
Le processus de granulation est un élément essentiel de la chaîne de production.Notre nouveau type de granulateur dédié aux engrais organiques est un choix judicieux et parfait pour les clients qui granulent des engrais organiques de haute qualité et de forme uniforme, dont la pureté peut atteindre jusqu'à 100 %.Différent des méthodes conventionnelles de production d’engrais organiques.Cela peut rendre votre processus de production plus efficace et plus économe en énergie.
5. Processus de séchage et de refroidissement
Nous fabriquons des séchoirs à tambour rotatif et des refroidisseurs à tambour rotatif pour le séchage et le refroidissement des engrais.La machine de séchage à tambour rotatif utilise de l'air chaud pour réduire la teneur en humidité des engrais.Après séchage, la teneur en humidité de l'engrais composé sera réduite de 20 % à 30 % à 2 % à 5 %.Il adopte un nouveau panneau de levage de type combiné pour éviter le phénomène de tunnel de vin des matériaux, ce qui contribue à améliorer l'efficacité du chauffage.
Le refroidisseur d'engrais est un élément essentiel et indispensable dans l'ensemble du traitement des engrais.La machine de refroidissement à tambour rotatif est utilisée pour refroidir les engrais avec une certaine température et une certaine taille de particules dans l'industrie des engrais.Grâce au processus de refroidissement, le matériau peut être éliminé d'environ trois pour cent de l'eau.Il peut également être combiné avec le séchoir rotatif pour éliminer la poussière et nettoyer les gaz d'échappement ensemble, ce qui peut améliorer l'efficacité du refroidissement et le taux d'utilisation de l'énergie thermique, réduire l'intensité du travail et éliminer davantage l'humidité des engrais.
6.Sprocessus de criblage
Après refroidissement, il reste encore des matières en poudre dans les produits finaux.Toutes les fines et grosses particules peuvent être filtrées à l’aide de notre tamis à tambour rotatif.Ensuite, les fines transportées par convoyeur à bande sont retournées au mélangeur horizontal pour être remixées et regranulées avec les matières premières.Tandis que les grosses particules doivent être broyées dans un broyeur à chaîne avant la regranulation.Les produits quasi-finis sont transportés dans une machine de revêtement d'engrais organique, de cette manière, un cycle de production complet est formé.
7. Processus d'emballage
C'est le dernier processus.Notre conditionneur automatique d'engrais quantitatif est un conditionneur automatique et intelligent spécialement conçu, fabriqué et adapté aux différents besoins de matériaux irréguliers et de matériaux granulaires.Le système de contrôle de pesage est conçu conformément aux exigences d’étanchéité à la poussière et à l’eau.Le bac d'alimentation peut également être équipé selon les demandes du client.Il convient au sous-emballage de gros volumes de matériaux en vrac et est automatiquement pesé, transporté et scellé dans des sacs.
Aavantages de la chaîne de production d'engrais organique de 20 000 tonnes par an
1)Hrendement élevé
Avec une capacité de production annuelle de 20 000 tonnes de ligne de production d'engrais organiques, le volume annuel d'élimination des excréments peut atteindre 80 000 mètres cubes.
2)Bmeilleure qualité d'engrais fini
En prenant par exemple le fumier de bétail, les excréments annuels d'un porc avec une combinaison de matériaux de litière peuvent faire macérer environ 2 000 à 2 500 kilogrammes d'engrais organique de haute qualité, contenant 11 à 12 % de matières organiques (0,45 % d'azote, 0,19 % de pentoxyde de diphosphore). et 0,6% de chlorure de potassium, etc.), ce qui est suffisant pour qu'un acre de champ puisse répondre à sa demande en engrais toute l'année.
L'engrais résultant produit par notre granulation d'engrais organique est riche en divers composants nutritifs avec une teneur supérieure à 6 %, notamment de l'azote, du phosphore, du potassium, etc. Sa teneur en matières organiques est supérieure à 35 %, toutes deux supérieures à la norme nationale.
3)Gla forte demande du marché apporte une bonne rentabilité
Une ligne de production d’engrais organiques peut répondre à la demande d’engrais de la population locale ainsi que du marché voisin.Les engrais bioorganiques sont largement utilisés dans les champs agricoles, les arbres fruitiers, l'aménagement paysager, le gazon haut de gamme, l'amélioration des sols et d'autres domaines.
Heure de publication : 27 septembre 2020