Voyons d’abord les matières premières utilisées dans la production d’engrais composés :
1) Engrais azoté : chlorure d'ammonium, sulfate d'ammonium, sulfure d'ammonium, urée, nitrate de calcium, etc.
2) Engrais potassique : sulfate de potassium, cendres d’herbe, etc.
3) Engrais phosphaté : superphosphate, superphosphate lourd, engrais phosphate de calcium et de magnésium, poudre de phosphate, etc.
20,000 Tons/Année Introductions de la ligne de production de granulation d'engrais composés :
Ce 20,La ligne de production d’engrais composés de 000 000 t/an est une combinaison d’une série d’équipements de pointe.Il se caractérise par de faibles dépenses de production et une efficacité de production élevée.Cette ligne de production peut être utilisée pour granuler toutes sortes de matières premières composées.Et les particules d'engrais finales peuvent être fabriquées avec différentes concentrations en fonction des besoins réels, ce qui peut compléter efficacement les nutriments nécessaires aux cultures et résoudre les conflits entre les besoins des cultures et l'approvisionnement du sol.
D'une manière générale, une ligne de production d'engrais composés se compose généralement des éléments suivants : le processus de mélange, le processus de granulation, le processus de séchage, le processus de refroidissement, le processus de criblage, le processus de revêtement et le processus d'emballage.
2Ligne de production principale de granulation d'engrais composé de 0,000 t/an Composants:
1. Machine de dosage dynamique
La machine à doser est équipée de trois bacs ou plus, qui peuvent être ajoutés ou réduits selon les exigences du client.La sortie de chaque bac est équipée de portes électroniques pneumatiques, le fond du bac est une trémie de pesée et le fond de la trémie est relié à un dispositif de transport par courroie.La trémie et le convoyeur à bande sont suspendus à une extrémité du levier d'entraînement, et l'autre extrémité du levier est connectée au capteur de tension, et le capteur et la partie de commande pneumatique sont connectés à l'ordinateur.La machine adopte la balance électronique, qui est automatiquement contrôlée par le contrôleur de dosage pour compléter tour à tour le rapport de pesée de chaque matériau.Il présente les avantages d'une structure simple, d'une haute précision de dosage et d'un fonctionnement simple.
2. Concasseur à chaîne verticale :
Assemblez différents matériaux composés selon une certaine proportion, puis placez-les dans le broyeur à chaîne vertical.Les matières premières seront broyées en petites particules afin de pouvoir répondre aux besoins du processus de granulation.
3.Mélangeur de disques :
Une fois les matières premières broyées, elles seront envoyées au mélangeur à disques, dans lequel les matières premières seront uniformément mélangées.Le revêtement de la poêle est en polypropylène ou en tôle d'acier inoxydable, de sorte que les matériaux corrosifs à haute viscosité ne sont pas faciles à coller, ce qui contribue à améliorer l'efficacité du travail ainsi que la qualité de la production.Ensuite, les matériaux mélangés seront envoyés au granulateur à tambour rotatif.
4. Granulation par extrusion de rouleaux :
Grâce à la technologie d’extrusion à sec, aucun processus de séchage n’est requis.C'est principalement par pression externe que le matériau est forcé à travers le jeu entre deux rouleaux à rotation inverse et comprimé en morceaux.La densité réelle du matériau peut être augmentée de 1,5 à 3 fois pour atteindre une certaine norme de résistance.La pression d'extrusion peut être ajustée par le système hydraulique.Cette machine présente les avantages d'une grande flexibilité de travail et d'une large plage d'utilisation.Ce n'est pas seulement une structure scientifique et raisonnable, mais aussi avec moins d'investissements, un effet rapide et de bons avantages économiques.
5. Machine de criblage à tambour rotatif :
Après être entrées dans la machine de criblage à tambour rotatif, les particules qualifiées seront envoyées dans la machine de revêtement, tandis que les particules non qualifiées seront sélectionnées puis envoyées dans le broyeur à chaîne vertical pour être à nouveau granulées.Cette machine adopte un écran d'assemblage, pratique pour l'entretien et le remplacement.La structure est simple, le fonctionnement est pratique et le fonctionnement est stable.C'est un équipement indispensable dans la chaîne de production d'engrais.
6. Machine rotative de revêtement d’engrais :
Les particules qualifiées seront enduites par la machine rotative d'enrobage d'engrais, qui embellira les particules et renforcera leur dureté en même temps.La machine rotative de revêtement d'engrais a adopté une technologie spéciale de pulvérisation de matériaux liquides et une technologie de revêtement en poudre solide pour empêcher efficacement l'agglomération des particules d'engrais.
7. Machine de conditionnement d'engrais :
Une fois les particules enrobées, elles seront emballées par la machine de conditionnement.La machine d'emballage dispose d'un haut degré d'automatisation, qui intègre le pesage, la couture, l'emballage et le transport, réalisant un emballage quantitatif rapide pour rendre le processus d'emballage plus efficace et précis.
8.Convoyeurs à bande :
Les convoyeurs jouent un rôle indispensable dans le processus de production, car ils relient différentes parties de l’ensemble de la chaîne de production.Dans cette ligne de production d’engrais composés, nous choisissons de vous fournir les convoyeurs à bande.Comparé à d'autres types de convoyeurs, le convoyeur à bande a une large couverture, ce qui rendra votre processus de production plus efficace et plus économique.
Les avantages de20,000 heuresons/Année Ligne de production d’engrais composés :
1.Cette ligne de production d'engrais composés se caractérise par une faible consommation, une capacité de production élevée et de bons avantages économiques.
2.La ligne de production adopte la technologie de granulation sèche, qui évite le processus de séchage et de refroidissement et réduit considérablement les coûts.
3. Conçue avec des structures compactes et raisonnables, la ligne de production d'engrais composés aura une grande capacité de travail, qui peut être plus adaptée aux exigences actuelles de la production d'engrais composés.
4.Pendant le processus de production, moins d’énergie est consommée et aucun déchet n’est créé.Cette ligne de production d'engrais composés a des performances constantes et une qualité fiable qui prolongent une durée de vie plus longue.
5.Cette ligne de production d'engrais composés peut être appliquée à la production de toutes sortes de matières premières composées.Et le taux de granulation est suffisamment élevé.
6.Cette ligne de production d'engrais composés peut être utilisée pour produire des engrais composés avec différentes concentrations, qui peuvent répondre aux besoins de différents clients.
Heure de publication : 27 septembre 2020