Processus de pelletisation par extrusion de graphite

Le processus de pelletisation par extrusion de graphite est une méthode utilisée pour produire des pastilles de graphite par extrusion.Cela implique les étapes suivantes :
1. Préparation du mélange de graphite : Le processus commence par la préparation d'un mélange de graphite.La poudre de graphite est généralement mélangée à des liants et à d’autres additifs pour obtenir les propriétés et caractéristiques souhaitées des pellets.
2. Mélange : La poudre de graphite et les liants sont soigneusement mélangés pour assurer une répartition uniforme des composants.Cette étape peut être réalisée à l'aide de mélangeurs à cisaillement élevé ou d'autres équipements de mélange.
3. Extrusion : Le matériau de graphite mélangé est ensuite introduit dans une machine d'extrusion, également appelée extrudeuse.L'extrudeuse est constituée d'un fût avec une vis à l'intérieur.Lorsque le matériau est poussé à travers le cylindre, la vis applique une pression, forçant le matériau à travers une filière à l'extrémité de l'extrudeuse.
4. Conception de la matrice : La matrice utilisée dans le processus d'extrusion détermine la forme et la taille des pastilles de graphite.Il est conçu pour fournir les dimensions et caractéristiques souhaitées requises pour l’application spécifique.
5. Formation de pellets : lorsque le mélange de graphite traverse la filière, il subit une déformation plastique et prend la forme de l'ouverture de la filière.Le matériau extrudé apparaît sous la forme d'un fil ou d'une tige continue.
6. Découpe : Le brin continu de graphite extrudé est ensuite coupé en pastilles individuelles de la longueur souhaitée à l'aide de mécanismes de coupe tels que des couteaux ou des lames.La découpe peut être effectuée alors que le matériau extrudé est encore mou ou après durcissement, en fonction des exigences spécifiques.
7. Séchage et durcissement : Les pastilles de graphite nouvellement formées peuvent devoir subir un processus de séchage et de durcissement pour éliminer toute humidité ou solvant présent dans le liant et améliorer leur résistance et leur stabilité.Cette étape est généralement réalisée dans des fours ou des chambres de séchage.
8. Contrôle qualité : Tout au long du processus, des mesures de contrôle qualité sont mises en œuvre pour garantir que les pastilles de graphite répondent aux spécifications requises en termes de taille, de forme, de densité et d'autres propriétés.
Le processus de pelletisation par extrusion de graphite permet la production de pastilles de graphite uniformes et bien définies qui peuvent être utilisées dans diverses applications, notamment les électrodes, les lubrifiants et les systèmes de gestion thermique.