Granulateur d'engrais organique et composé à disque
Cette série dedisque de granulationest équipé de trois bouches de décharge, facilite la production continue, réduit considérablement l'intensité du travail et améliore l'efficacité du travail.Le réducteur et le moteur utilisent un entraînement par courroie flexible pour démarrer en douceur, ralentir la force d'impact et améliorer la durée de vie de l'équipement.Le fond de la plaque est renforcé par une pluralité de plaques d'acier rayonnantes, durables et jamais déformées.C'est un équipement idéal pour les engrais organiques et les engrais composés, conçu avec une base épaisse, lourde et solide, il n'a donc pas de boulons d'ancrage fixes et un fonctionnement fluide.
Le degré du bac de granulation peut être réglé de 35° à 50°.Le plateau tourne selon un certain angle avec l'horizontale entraînée par le moteur via un réducteur.La poudre montera avec le plateau en rotation sous la friction entre la poudre et le plateau ;par contre, la poudre tombera par gravité.En même temps, la poudre est poussée vers le bord du bac en raison de la force centrifuge.Les matériaux en poudre roulent selon une certaine trace sous ces trois forces.Il prend progressivement la taille requise, puis déborde par le bord du moule.Il présente les avantages d'un taux de granulation élevé, d'un granulé uniforme, d'une haute résistance, d'une opération facile, d'un entretien pratique, etc.
1. Ingrédients des matières premières : urée, nitrate d'ammonium, chlorure d'ammonium, sulfate d'ammonium, phosphate d'ammonium (phosphate monoammonium, phosphate diammonique et merlan grossier, ca), chlorure de potassium, sulfate de potassium et autres matières premières sont assorties en proportion (selon le demande du marché et environnement des résultats des tests).
2.Mélange des matières premières : Le mélange des ingrédients doit être mélangé pour améliorer l’efficacité uniforme de l’engrais des granulés.
3.Granulation de la matière première : La matière première après mélange équitable sera envoyée au granulateur (un granulateur à tambour rotatif ou un granulateur à extrusion à rouleau peuvent tous deux être utilisés ici).
4. Séchage des granulés : mettez les granulés dans le séchoir et l'humidité contenue dans les granulés sera séchée, de sorte que la force de granulation soit augmentée et plus facile à stocker.
5. Refroidissement de la granulation : après séchage, la température de la granulation est trop élevée et la granulation est facile à mettre en morceaux.Après refroidissement, il est facile à emballer, à conserver et à transporter.
classification 6.Particle : les particules de refroidissement qui ont été refroidies seront classées : les particules non qualifiées seront broyées et regranulées, et les produits qualifiés seront tamisés.
film 7.Finished : Les produits qualifiés sont enduits pour augmenter l'éclat et la rondeur des granules.
8.Emballage du produit fini : Les particules qui ont été enveloppées dans le film sont stockées dans un endroit ventilé.
1. Haute efficacité.La machine de granulation circulaire adopte toute la structure en arc de cercle, le taux de granulation peut atteindre plus de 95 %.
2.Le fond de la plaque de granulation est renforcé par un certain nombre de plaques d'acier à rayonnement, durables et jamais déformées.
3. Plaque de granulateur doublée d'acier de verre à haute résistance, anticorrosion et durable.
4. Les matières premières ont une large applicabilité.Il peut être utilisé pour la granulation de diverses matières premières, comme les engrais composés, les médicaments, l'industrie chimique, les aliments pour animaux, le charbon, la métallurgie.
5. Fonctionnement fiable et faible coût.La puissance de la machine est faible et son fonctionnement est fiable ;il n'y a aucun rejet de déchets pendant tout le processus de granulation, le fonctionnement est stable et la maintenance est pratique.
Modèle | Diamètre du disque (mm) | Hauteur du bord (mm) | Volume (m³) | Vitesse du rotor (r/min) | Puissance (kw) | Capacité (t/h) |
YZZLYP-25 | 2500 | 500 | 2.5 | 13.6 | 7.5 | 1-1,5 |
YZZLYP-28 | 2800 | 600 | 3.7 | 13.6 | 11 | 1-2,5 |
YZZLYP-30 | 3000 | 600 | 4.2 | 13.6 | 11 | 2-3 |
YZZLYP-32 | 3200 | 600 | 4.8 | 13.6 | 11 | 2-3.5 |
YZZLYP-45 | 4500 | 600 | 6.1 | 12.28 | 37 | 10 |