Équipement d'enrobage d'engrais de fumier de vache

L'équipement d'enrobage d'engrais avec du fumier de vache est utilisé pour ajouter une couche protectrice à la surface des particules d'engrais, ce qui peut aider à améliorer leur résistance à l'humidité, à la chaleur et à d'autres facteurs environnementaux.L'enrobage peut également être utilisé pour améliorer l'apparence et les propriétés de manipulation de l'engrais, ainsi que pour améliorer ses propriétés de libération de nutriments.
Les principaux types d’équipements d’enrobage d’engrais au fumier de vache comprennent :
1.Enduiseurs rotatifs : Dans ce type d'équipement, les particules d'engrais de fumier de vache sont introduites dans un tambour rotatif, où elles sont pulvérisées avec un matériau de revêtement liquide.Le tambour peut avoir des ailettes internes ou des élévateurs qui aident à déplacer le matériau et assurent un revêtement uniforme.
2. Enrobeuses à lit fluidisé : dans ce type d'équipement, les particules d'engrais de fumier de vache sont en suspension dans un courant d'air ou de gaz et pulvérisées avec un matériau de revêtement liquide.Le lit fluidisé favorise un revêtement uniforme et peut contribuer à minimiser l'agglomération des particules.
3.Enduiseurs à tambour : Dans ce type d'équipement, les particules d'engrais de fumier de vache sont introduites dans un tambour fixe, où elles sont enduites d'un matériau liquide à l'aide d'une série de buses de pulvérisation.Le tambour peut être équipé de chicanes internes ou de élévateurs pour favoriser un revêtement uniforme.
Le matériau d'enrobage utilisé peut varier en fonction des propriétés souhaitées de l'engrais.Les matériaux de revêtement courants comprennent les polymères, les cires, les huiles et les composés minéraux.Le processus d'enrobage peut également inclure l'ajout de nutriments ou d'additifs supplémentaires, pour améliorer les performances de l'engrais.
L'équipement d'enrobage d'engrais avec du fumier de vache peut contribuer à améliorer la qualité et les performances de l'engrais, en ajoutant une couche protectrice à la surface des particules.Le type spécifique d'équipement utilisé dépendra de facteurs tels que le volume de matériau traité, les propriétés souhaitées du matériau de revêtement et les ressources disponibles.