Ligne de production d'engrais composés d'une production annuelle de 20 000 tonnes.

Ligne de production d'engrais composésavec une production annuelle de 20 000 tonnes.
Avec une production annuelle de 20 000 tonnes, il peut produire des engrais composés hautement, moyennement et faiblement concentrés pour diverses cultures.La ligne de production ne nécessite pas de séchage, nécessite un faible investissement et une faible consommation d'énergie.

Les rouleaux presseurs de la ligne de production d'engrais composés peuvent être conçus sous différentes formes et tailles afin de pouvoir être extrudés pour produire des granulés de différentes tailles et formes.

Leligne de production d'engrais composésavec une production annuelle de 20 000 tonnes est optimisé par Yizheng Heavy Industry, une entreprise spécialisée dans la recherche et le développement, la production et la vente d'équipements de production d'engrais organiques.Fournit un ensemble complet de lignes de production d'engrais organiques pour le fumier de poulet, le fumier de porc, le fumier de vache et le fumier de mouton avec une production annuelle de 10 000 à 200 000 tonnes.Conception de la mise en page.

Principe de travail :
D'une manière générale, leligne de production d'engrais compositese compose généralement des parties suivantes : processus de mélange, processus de granulation, processus de concassage, processus de criblage, processus de revêtement et processus d'emballage.

1. Machine de dosage dynamique :
Les ingrédients de plus de trois matériaux peuvent être réalisés.La machine de dosage comporte plus de trois silos et peut augmenter et réduire le silo de manière appropriée selon les exigences du client.A la sortie de chaque silo se trouve une porte électronique pneumatique.Sous le silo, on l'appelle trémie, ce qui signifie que le fond de la trémie est un convoyeur à bande.On dit que la trémie et le convoyeur à bande sont suspendus à une extrémité du levier de transmission, que l'autre extrémité du levier est connectée au capteur de tension et que le capteur et la partie de commande pneumatique sont connectés à l'ordinateur.Cette machine adopte le pesage cumulatif des balances électroniques, qui est automatiquement contrôlé par le contrôleur de lots, et le rapport de pesée de chaque matériau est complété à son tour.Il présente les avantages d'une structure simple, d'une précision élevée des ingrédients, d'un fonctionnement simple et d'une utilisation fiable.

2. Concasseur à chaîne verticale :
Combinez différents matériaux composites dans une certaine proportion et placez-les dans un concasseur à chaîne vertical.Les matières premières seront broyées en petites particules pour répondre aux besoins du processus de granulation ultérieur.

3. Alimentateur vertical à disques :
Une fois la matière première broyée, elle est envoyée au chargeur à disque vertical et la matière première est mélangée et agitée uniformément dans le mélangeur.Le revêtement intérieur du mélangeur est en polypropylène ou en plaque d'acier inoxydable.De telles matières premières présentant une corrosion et une viscosité élevées ne sont pas faciles à coller.Le matériau mélangé entrera dans le granulateur à tambour.

4. Granulateur d'extrusion de petit pain :
Grâce à la technologie d'extrusion à sec, le processus de séchage est omis.Il repose principalement sur la pression externe, de sorte que le matériau est forcé d'être comprimé en morceaux via deux jeux de rouleaux inversés.La densité réelle du matériau peut augmenter de 1,5 à 3 fois, atteignant ainsi une certaine norme de résistance.Particulièrement adapté aux endroits où augmenter le poids de la pile de produits.L'élasticité de fonctionnement et la large plage d'adaptation peuvent être ajustées par la pression du liquide.L'équipement est non seulement scientifique et de structure raisonnable, mais nécessite également peu d'investissements, un impact rapide et de bons avantages économiques.

5. Tamis à tambour rotatif :
Il est principalement utilisé pour séparer le produit fini du matériau recyclé.Après le tamisage, les particules qualifiées sont introduites dans la machine d'emballage et les particules non qualifiées sont introduites dans le broyeur à chaîne vertical pour être à nouveau granulées, réalisant ainsi une classification des produits et une classification uniforme des produits finis.La machine adopte un écran combiné pour un entretien et un remplacement faciles.Sa structure est simple et foutue.Un fonctionnement pratique et stable est un équipement indispensable dans la production d’engrais.

6. Machine de conditionnement quantitative électronique :
Une fois les particules tamisées, elles sont conditionnées par la machine de conditionnement.La machine d'emballage dispose d'un haut degré d'automatisation, intégrant le pesage, la suture, l'emballage et le transport, ce qui permet un emballage quantitatif rapide et rend le processus d'emballage plus efficace et précis.

7. Convoyeur à bande :
Le convoyeur joue un rôle indispensable dans le processus de production, car il relie différentes parties de toute la chaîne de production.Sur cette ligne de production d'engrais composés, nous choisissons de mettre à votre disposition un convoyeur à bande.Comparés à d'autres types de convoyeurs, les convoyeurs à bande ont une large couverture, ce qui rend votre processus de production plus efficace et économique.

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https://www.yz-mac.com/20000-ton-compound-fertilizer-production-linec/